گزارش کارآموزی شرکت لوله گستر اراک سهامی خاص

این فایل با فرمت ورد و آماده پرینت می باشد.

 گزارش کارآموزی شرکت لوله گستر اراک سهامی خاص

فهرست

آشنایی با مؤسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران ۱۵

پیش گفتار ۱۷

پلاستیک ها –لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی –ویژگی ها ۱۸

هدف و دامنه کاربرد ۱۸

مراجع الزامی ۱۸

تعاریف و اصطلاحات ۲۱

نقیصه ۲۱

رفتار چقرمه ۲۱

رفتار شکننده ۲۱

قطر خارجی اسمی ، dn 22

قطر خارجی متوسط ۲۲

حداقل قطر خارجی متوسط ۲۲

ضخامت جداره در هر نقطه ، ۲۲

دو پهنی ۲۲

ضخامت جداره در هر نقطه ، ۲۴

حداقل ضخامت جداره، ۲۳

حداکثر ضخامت جداره، ۲۳

ضخامت متوسط جداره، ۲۳

ضخامت اسمی جداره ۲۳

حداکثر فشار کاری مجاز ۲۳

فشار اسمی، PN 23

حد پایین اطمینان ۲۳

حداقل استحکام موردنیاز MRS 24

ضریب طراحی C 24

نسبت ابعاد استانداردSDR 24

تنش هیدرواستاتیک ۲۵

مواد اولیه ۲۵

ویژگی های مواد اولیه ۲۵

دسته بندی مواد اولیه ۲۵

وضعیت ظاهری ۲۶

ابعاد و رواداری ابعاد لوله ۲۷

رواداری ابعاد ۲۷

طول لوله ۲۷

جدول ۲۸

درصد پراکنش و توازیع دوده در لوله ۳۳

فشار کاری مجاز در دماهای مختلف ۳۳

آزمون فشارترکیدگی ۳۴

تجدید نظر ۳۴

پلاستیک ها –لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی مواداولیه ۳۵

مورد استفاده ویژگی ها

پیش گفتار ۳۵

پلاستیک ها –لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی مواداولیه ۳۶

مورد استفاده ویژگی ها

هدف و دامنه کاربرد ۳۶

مراجع الزامی ۳۶

اصطلاحات و تعاریف ۳۸

مواد پلی اتیلنی ۳۸

دوده ۳۸

مقاومت هیدواستاتیک دراز مدت در ۲۰ درجه سلسیوس ۳۹

حد پایین اطمینان در ۲۰ درجه سلسیوس ۳۹

حداقل استحکام مورد نیاز ۳۹

ضریب طراحی ۳۹

تنش طراحی ۴۰

دسته بندی ۴۰

جدول ۴۱

ویژگی های مواد اولیه ۴۲

چگالی ۴۲

نرخ جریان مذاب ۴۳

درصد پراکندگی و توزیع دوده ۴۴

درصد وزنی ۴۴

پراکندگی دوده ۴۴

توزیع دوده ۴۴

مقاومت در برابر رشد ترک ناشی از ترکیب تنش و عوامل محیطی ۴۴

پایداری حرارتی ۴۵

پیش گفتار ۴۶

پلاستیک ها –لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی – اندازه گیری ۴۷

ابعاد- روش آزمون

هدف و دامنه کاربرد ۴۷

مراجع الزامی ۴۹

اصطلاحات و تعاریف ۴۷

کلیات ۴۸

تهیه نمونه ها ۴۸

شرایط تثبیت آزمونه ۴۸

اندازه گیری ضخامت دیواره ۴۸

وسیله اندازه گیری ۴۸

روش اندازه گیری ۴۸

محاسبات ۴۸

اندازه گیری قطر متوسط خارجی (dm) 49

وسیله اندازه گیری ۴۹

روش اندازه گیری ۴۹

اندازه گیری دو پهنی ۵۰

وسیله اندازه گیری ۵۰

روش کار ۵۰

اندازه گیری طول لوله ۵۲

وسیله اندازه گیری ۵۰

روش اندازه گیری ۵۰

گزارش نتایج ۵۱

گزارش آزمون ۵۱

پلاستیک ها –لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی – اندازه گیری ۵۲

مقدار دوده – روش آزمون

پیش گفتار ۵۲

پلاستیک ها –لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی – اندازه گیری ۵۳

مقدار دوده – روش آزمون

هدف و دامنه کاربرد ۵۳

مراجع الزامی ۵۳

وسایل مورد نیاز ۵۴

کوره الکتریکی ۵۴

در پوش ۵۴

ظرف احتراق ۵۴

ترموکوپل آهن –کنستانتین ۵۴

جریان سنج ۵۵

تله ۵۵

لوله خشک کن ۵۵

دسیگاتور ۵۵

چراغ بونسن ۵۵

ترازوی آنالیتیک دقیق کالیبره شده ۵۵

معرفهای شیمیایی ومواد لازم ۵۵

روش آزمون ۵۶

اندازه گیری مقدار خاکستر ۵۷

محاسبات ۵۸

پیش گفتار ۵۹

پلاستیک ها –لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی – اندازه گیری ۶۰

بازگشت حرارتی –روش آزمون

هدف و دامنه کاربرد ۶۰

مراجع الزامی ۶۰

اصطلاحات و تعاریف ۶۱

اندازه گیری بازگشت ناشی از حرارت در جهت طول در گرمخانه مجهز به فن ۶۱

وسایل مورد نیاز ۶۲

آزمونه ها ۶۲

آماده سازی ۶۲

روش آزمون ۶۲

اندازه گیری بازگشت ناشی از حرارت در جهت طول در گرمخانه مجهز به فن ۶۲

وسایل مورد نیاز ۶۲

آزمونه ها ۶۳

آماده سازی ۶۳

روش آزمون ۶۳

بیان نتایج ۶۴

گزارش آزمون ۶۴

پیش گفتار ۶۶

پلاستیک ها –لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی –ارزیابی ۶۷

مقاومت و رفتارترکیدگی لوله ها در برابر فشار داخلی –روش آزمون

هدف و دامنه کاربرد ۶۷

مراجع الزامی ۶۷

اصطلاحات و تعاریف ۶۸

اساس آزمون ۶۸

شرایط و عوامل مؤثر در آزمون ۶۹

وسایل ۷۰

درپوشهای انتهایی ۷۰

پایه یا آویز ۷۱

مخزن ۷۱

وسیله ایجاد فشار ۷۲

دماسنج ۷۲

زمان سنج ۷۲

ضخامت سنج ۷۳

وسیله اندازه گیری قطری متوسط خارجی ۷۳

تهیه آزمونه ها ۷۳

نمونه برداری ۷۳

طول آزاد آزمونه ها(۱۰) ۷۳

تعداد آزمونه ها ۷۴

کالیبراسیون دستگاه و محاسبه فشار آزمون ۷۴

کالیبراسیون دستگاه ۷۴

محاسبه فشار آزمون ۷۴

آماده سازی آزمونه ها ۷۴

روش کار ۷۵

گزارش آزمون ۷۶

آبرسانی –اندازه گیری چگالی لوله و پلاستیک گرما نرم –روش آزمون ۷۸

پیش گفتار ۷۸

پلاستیک ها –لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی ۷۹

هدف و دامنه کاربرد ۷۹

هدف ازتدوین این استاندارد ۷۹

چگالی وچگالی نسبی ۸۰

چگالی پلاستیکها به روش تهیه آزمونه ها بستگی دارد ۸۰

مراجع الزامی ۸۰

اصطلاحات و تعاریف ۸۱

چگالی Pt 81

چگالی نسبی ۸۱

جدول ۸۲

تعداد آزمونه ۸۲

آماده سازی آزمونه ۸۲

روش های آزمون ۸۳

روش الف ۸۳

روش ب ۸۶

روش ج ۸۷

روش د ۹۰

گزارش آزمون ۹۶

پلاستیک ها –لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی –بررسی ۹۷

چگونگی پراکنش دوده –روش آزمون

پیش گفتار ۹۷

پلاستیک ها –لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی –بررسی ۹۸

چگونگی پراکنش دوده –روش آزمون

هدف و دامنه کاربرد ۹۸

وسایل مورد نیاز ۹۸

بیان نتایج ۹۸

روش کار ۹۸

روش الف ۹۹

روش ب ۱۰۰

گزارش آزمون ۱۰۰

پیش گفتار ۱۰۱

پلاستیک ها –لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی –مقاومت ۱۰۲

در برابر رشد ترک ناشی از ترکیب تنش و عوامل محیطی –روش آزمون

هدف و دامنه کاربرد ۱۰۲

مراجع الزامی ۱۰۲

اصطلاحات و تعاریف ۱۰۳

اهمیت آزمون ۱۰۴

وسایل مورد نیاز آزمون ۱۰۴

قالب ۱۰۴

دستگاه شیارزن ۱۰۵

نگهدارنده آزمونه ۱۰۵

لوله آزمایش ۱۰۵

حمام با دمای ثابت ۱۰۵

ورق آلومینیوم ۱۰۵

چوب پنبه ۱۰۵

سینی ۱۰۵

زار انتقال ۱۰۶

گیره ۱۰۶

مواد لازم ۱۰۶

تهیه آزمونه ۱۰۶

روش آزمون ۱۰۷

گزارش آزمون ۱۰۸

جدول ۱۰۹

منابع ۱۱۰

آشنایی با موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران

موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران به موجب قانون ، تنها مرجع رسمی کشور است که عهده دار وظیفه تعیین ، تدوین و نشر استاندارد های ملی (رسمی ) میباشد.

تدوین استاندارد در رشته های مختلف توسط کمیسیون های فنی مرکب از کارشناسان موسسه ، صاحبنظران مراکز و موسسات علمی، پژوهشی ، تولیدی و اقتصادی آگاه و مرتبط با موضوع صورت میگیرد . سعی بر این است که استاندارد های ملی ، شرایط تولیدی ، فنی و فن آوری حاصل از مشارکت آگاهانه و منصفانه صاحبان حق و نفع شامل : تولید کنندگان ، مصرف کنندگان ، بازرگانان ، مراکز علمی و تخصصی نهادها و سازمانهای دولتی باشد . پیش نویس استانداردهای ملی جهت نظر خواهی برای مراجع ذینفع و اعضای کمیسیون های فنی مربوط ارسال می شود و پس از دریافت نظرات و پیشنهادها در کمیته ملی مرتبط باآن رشته طرح و در صورت تصویب به عنوان استاندارد ملی (رسمی )چاپ و منتشر می شود .

پیش نویس استانداردهایی که توسط موسسات و سازمانهای علاقمند و ذیصلاح و با رعایت ضوابط تعیین شده تهیه می شود نیز پس از طرح وبررسی در کمیته ملی مربوط و در صورت تصویب ،به عنوان استاندارد ملی چاپ و منتشر می گردد . بدین ترتیب استانداردهایی ملی تلقی می شود که بر اساس مفاد مندرج در استاندارد ملی شماره ((ه)) تدوین و در کمیته ملی مربوط که توسط موسسه تشکیل می گردد به تصویب رسیده باشد .

موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران از اعضای اصلی سازمان بین اللملی استاندارد میباشد که در تدوین استانداردهای ملی ضمن توجه به شرایط کلی و نیازمندیهای خاص کشور ، ازآخرین پیشرفتهای علمی ، فنی و صنعتی جهان و استانداردهای بین اللملی استفاده می نماید .

موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران می تواند با رعایت موازین پیش بینی شده در قانون به منظور حمایت از مصرف کنندگان ، حفظ سلامت و ایمنی فردی عمومی ، حصول اطمینان از کیفیت محصولات و ملاحظات زیست محیطی و اقتصادی ، اجرای بعضی از استانداردها را با تصویب شورای عالی استاندارد اجباری نماید . موسسه می تواند به منظورحفظ بازارهای بین المللی برای محصولات کشور ، اجرای استاندارد کالاهای صادراتی و درجه بندی آنرا اجباری نماید .

همچنین بمنظور اطمینان بخشیدن به استفاده کنندگان از خدمات سازمانها و موسسات فعال در زمینه مشاوره ، آموزش، بازرسی ، ممیزی و گواهی کنندگان سیستمهای مدیریت کیفیت و مدیریت زیست محیطی ، آزمایشگاهها و کالیبره کنندگان وسایل سنجش ، موسسه استاندارد اینگونه سازمانها و موسسات را بر اساس ضوابط نظام تایید صلاحیت ایران مورد ارزیابی قرار داده و در صورت احراز شرایط لازم ، گواهینامه تایید صلاحیت به آنها اعطا نموده و بر عملکرد آنها نظارت می نماید . ترویج سیستم بین المللی یکاها ، کالیبراسیون وسایل سنجش تعیین عیار فلزات گرانبها و انجام تحقیقات کاربردی برای ارتقای سطح استانداردهای ملی از دیگر وظایف این موسسه می باشد .

پیش گفتار :

استاندارد ” پلاستیک ها –لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی –ویژگی ها” نخستین بار در سال ۱۳۵۳ تهیه شد . این استاندارد براساس پیشنهادهای رسیده و بررسی و تایید کمیسیون های مربوط برای دومین بار مورد تجدید نظر قرار گرفت و در سیصد و پنجمین جلسه کمیته ملی استاندارد شیمیایی و پلیمر مورخ ۲۶/۱۲/۸۲ تصویب شد . اینک این استاندارد به استناد بند یک ماده ۳ قانون اصلاح قوانین و مقررات موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران مصوب بهمن ماه ۱۳۷۱ به عنوان استاندارد ملی ایران منتشر می شود .برای حفظ همگامی و هماهنگی با تحولات و پیشرفتهای ملی و جهانی در زمینه صنایع ، علوم و خدمات ، استاندارد های ملی ایران در مواقع لزوم تجدید نظر خواهد شد و هر گونه پیشنهادی که برای اصلاح و تکمیل این استاندارد ارائه شود ، در تجدید نظر بعدی مورد توجه قرارخواهد گرفت . بنابراین برای مراجعه به استانداردهای ملی ایران باید همواره ازآخرین تجدیدنظر آنها استفاده کرد.

درتهیه و تجدید نظر این استاندارد سعی شده است که ضمن توجه به شرایط موجود و نیازهای جامعه ، در حد امکان بین این استاندارد و استانداردهای بین المللی و استاندارد ملی کشورهای صنعتی و پیشرفته هماهنگی ایجاد شود .

پلاستیک ها لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی- ویژگی ها

۱-هدف و دامنه کاربرد

هدف از تدوین این استاندارد تعیین خصوصیات موردنیاز لوله های ساخته شده از پلی اتیلن(PE) است که برای انتقال آب در زیر یا بر روی سطح زمین و همچنین در داخل یا خارج ساختمانها کاربرد دارد.

این استاندارد برای لوله های فشار اسمی از ۲/۳ تا ۲۰ بارو قطر خارجی اسمی ۱۶ تا۱۶۰۰ میلی متراست که برای آبرسانی تحت فشار در محدوده دمایی بین صفر تا ۷۰ درجه سلسیوس به کار می رود.

۲-مراجع الزامی

مدارک الزامی زیر حاوی مقرراتی است که در متن این استاندارد به آنها ارجاع داده شده است.بدین ترتیب آن مقررات، جزئی از این استاندارد محسوب می شود. در مورد مراجع دارای تاریخ چاپ و/ یا تجدید نظر، اصلاحیه ها وتجدید نظرهای بعدی این مدارک مورد نظر نیست. معهذا بهتر است که کاربران ذینفع این استاندارد، امکان کاربرد آخرین اصلاحیه ها وتجدید نظرهای مدارک الزامی زیر را مورد بررسی قرار دهند.در مورد مراجع بدون تاریخ چاپ و / یا تجدید نظر، آخرین چاپ و/ یا تجدید نظر آن مدارک الزامی ارجاع داده شده مورد نظر است.

استفاده از مرجع زیر برای کاربرد این استاندارد الزامی است:

۲-۱-استاندارد ملی ایران ۱-۷۱۷۵ : سال ۱۳۸۳ پلاستیک ها- لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی- اندازه گیری ابعاد- روش آزمون

۲-۲-استاندارد ملی ایران ۲-۷۱۷۵ : سال ۱۳۸۳ پلاستیک ها- لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی- اندازه گیری مقدار دوده- روش آزمون

۲-۳-استاندارد ملی ایران۳-۷۱۷۵ : سال۱۳۸۳ پلاستیک ها- لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی- اندازه گیری بازگشت حرارتی- روش آزمون

۲-۴-استاندارد ملی ایران ۴-۷۱۷۵ :سال ۱۳۸۳ پلاستیک ها- لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی- ارزیابی مقاومت و رفتار ترکیدگی لوله ها در برابر فشار داخلی- روش آزمون

۲-۵-استاندارد ملی ایران ۶-۷۱۷۵ : سال ۱۳۸۳ پلاستیک ها- لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده درآبرسانی- بررسی چگونگی پراکنش دوده – روش آزمون

۲-۶-استاندارد ملی ایران۷-۷۱۷۵ : سال ۱۳۸۳ پلاستیک ها-لوله های پلی اتیلن مورداستفاده در آبرسانی –اندازه گیری نرخ جریان مذاب- روش آزمون

۲-۷-استاندارد ملی ایران ۸-۷۱۷۵ : سال ۱۳۸۳ پلاستیک ها- لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی-پایداری حرارتی- روش آزمون

۲-۸-استاندارد ملی ایران ۷۱۷۴ : سال ۱۳۸۳ پلاستیک ها- لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی- مواد اولیه مورد مصرف-ویژگی ها

۳-تعاریف و اصطلاحات

دراین استاندارد اصطلاحات و واژه ها باتعاریف زیر به کار می رود

۳-۱ نقیصه[۱]

عملکرد پایین تر از حد انتظار یا مردود شدن یک محصول را نقیصه می نامندکه در پلیمرها از طریق دو رفتار چقرمه[۲] وشکننده[۳] ممکن است اتفاق بیفتد. مواردی که می توان آنها را بعنوان علایم نقیصه در نظر گرفت عبارتنداز:

۳-۱- ۱ هرگونه افت ناگهانی فشار در محل فشار -هرگونه نشت آب قابل مشاهده از لوله

۳-۱-۲ هرگونه افت فشار که باعث قطع افزایش پیوسته فشار در نمونه شود.

۳-۲ رفتار چقرمه

رفتاری است که در آن نمونه تحت تنش همراه باتغییر شکل پلاستیک یا نازک شدن[۴] دچار پارگی و یا شکست می گردد. در لوله ها، آزمونه تحت فشار ابتدا بصورت موضعی تغییر شکل پلاستیک از خودنشان داده و سپس در جهت عمود برمحور لوله دچار ترکیدگی می گردند(ترجیحا نوک قناری)

۳-۳ رفتار شکننده

رفتاری است که در آن نمونه تحت تنش بدون تغییر شکل پلاستیک قابل رویت دچار شکست می گردد درلوله، آزمونه تحت فشار بدون تغییر شکل پلاستیک موضعی و تسلیم شدن از طریق جر خوردگی و یا ترک بزرگ طولی، دچار ترکیدگی می گردد.

یادآوری -بطور کلی وقتی پلیمرها تحت تنش مکانیکی قرار می گیرند بسته به ساختار ملکولی و شرایط کاربرد دو نوع رفتار از خود نشان می دهند(رفتارچقرمه و رفتارشکننده).

۳-۴ قطر خارجی اسمی[۵] ، dn

یک عدد گرد شده از قطر خارجی اسمی است که استفاده از آن بعنوان مرجع آسانتر می باشد. این روش اندازه گیری عددی در مورد تمام اجزای شبکه لوله کشی باترموپلاستیکها بجز در مورد فلنچها[۶] واجزایی که با خان[۷] اندازه گیری می گردند مشترک و یکسان می باشد.

یادآوری- در سیستم متریک قطر اسمی خارجی، برحسب میلی متر، حداقل متوسط قطر خارجی می باشد که در استانداردهای مربوط به لوله ارائه گردیده است

۳-۵ قطر خارجی متوسط

اندازه محیط خارجی لوله تقسیم برعدد[۸] می باشد که باتقریب ۱/۰ میلی متر گرد شده است.

۳-۶ حداقل قطر خارجی متوسط

حداقل میزان قطر خارجی متوسط، برحسب میلی متر که برابر قطر خارجی اسمی، dnمی باشد و در استانداردهای مربوطه به لوله ارائه گردیده است

۳-۷ دوپهنی[۹]

تفاوت بین حداقل وحداکثر قطرهای خارجی لوله در یک سطح مقطع می باشد

۳-۸ ضخامت جداره در هر نقطه ،

ضخامت اندازه گیری شده در هر نقطه از محیط لوله که با تقریب ۱/۰ میلی متر گرد شده است

۳-۹ حداقل ضخامت جداره

حداقل ضخامت جداره لوله که در محدود رواداری استاندارد تعیین شده است

۳-۱۰ حداکثر ضخامت جداره،

حداکثر ضخامت جداره لوله که در محدود رواداری استاندارد تعیین شده است

۳-۱۱ ضخامت متوسط جداره،

میانگین عددی حداقل چهار اندازه گیری بافواصل منظم در یک سطح مقطع(شامل مقادیر حداقل وحداکثر) که با تقریب ۱/۰ میلی متر گرد شده است

۳-۱۲ ضخامت اسمی جداره

ضخامت جداره، برحسب میلی متر که در جداول ۲ تا ۴ آورده شده و برابر با حداقل ضخامت جداره لوله، درهر نقطه می باشد

۳-۱۳ حداکثر فشار کاری مجاز

فشار مجاز داخل لوله، برحسب مگاپاسکال، که براساس ضریب طراحی(C) محاسبه گردیده است

۳-۱۴ فشار اسمی، PN

نوعی تقسیم بندی عددی که با توجه به خواص مکانیکی اجزای یک سیستم لوله کشی و حداکثر فشار کاری مجاز تعیین واستفاده از آن بعنوان مرجع آسانتر می باشد

۳-۱۵ حد پایین اطمینان

کمیتی از نوع تنش با واحد مگاپاسکال می باشد و بیانگر میزان تنش محیطی است که اگر نمونه لوله درآزمون هیدرواستاتیک بلند مدت دردمای ۲۰ درجه سلسیوس و به مدت ۵۰ سال تحت آن قرار گیرد به احتمال۵/۹۷درصد ترک نخورد.

۳-۱۶ حداقل استحکام موردنیاز MRS

عبارت از تنش محیطی است که از گرد کردن حد پایین اطمینان() بدست می آید و واحد آن مگاپاسکال است

۳-۱۷ ضریب طراحی C

عددی بزرگتر از یک است که بعنوان ضریب اطمینان بسته به نوع ماده و کاربرد آن (درجه حرارت و تنشهای اضافی)تغییر می کند حداقل مقدار Cبرای پلی اتیلن در دمای ۲۰ درجه سلسیوس و طول عمر ۵۰ سال ۲۵/۱ می باشد.

۳-۱۸ تنش طراحی عبارت است از تنش مجاز برای طراحی لوله که واحدآن برحسب مگاپاسکال بوده و از رابطه زیر بدست می آید

۳-۱۹ نسبت ابعاد استانداردSDR

عبارت است از نسبت قطر خارجی اسمی لوله به ضخامت جداره اسمی آن که از فرمول های زیر بدست می آید:

که در آن:

Dn:قطر خارجی اسمی

en: ضخامت جداره اسمی

MRS : حداقل استحکام موردنیاز، مگاپاسکال

PPMS: حداکثر فشار کاری مجاز، مگاپاسکال

C:ضریب طراحی

:تنش طراحی،مگاپاسکال

۳-۲۰ تنش هیدرواستاتیک

تنش محیطی است که توسط یک سیال تحت فشار داخل لوله به جدار لوله وارد می گردد و واحد آن مگاپاسکال می باشد. تنش هیدرواستاتیک توسط معادله زیر به فشار،ضخامت جداره و قطر خارجی لوله مربوط می گردد:

که در آن:

P: فشار هیدرواستاتیک، مگاپاسکال

De: قطر خارجی لوله، میلی متر

eضخامت جداره لوله، میلی متر

۴- مواد اولیه

۴-۱ ویژگی های مواد اولیه مورد استفاده در ساخت لوله ها باید مطابق با استاندارد بند ۲-۸باشد.

۴-۲ دسته بندی مواد اولیه

مواد اولیه لوله های پلی اتیلنی براساس حداقل استحکام مورد نیازدر آب با دمای ۲۰ درجه سلسیوس و برای مدت ۵۰ سال بصورت جدول شماره ۱ دسته بندی می شوند که جدول کامل آن در استاندارد بند ۲-۸ ارائه گردیده است.

شرکت لوله گستر اراک سهامی خاص

گزارش کارورزی شرکت لوله گستر اراک سهامی خاص

پروژه کارآموزی رشته شیمی

دانلود کامل گزارش کارآموزی شرکت لوله گستر اراک سهامی خاص

گزارش کارآموزی واحد دو اتیل هگزانول مجمع پتروشیمی اراک

این فایل با فرمت ورد و آماده پرینت می باشد.

گزارش کارآموزی واحد دو اتیل هگزانول مجمع پتروشیمی اراک

گزارش اجمالی درباره طرح مجتمع پتروشیمی اراک

الف) هدف و انگیزه تأسیس مجتمع

ب) اهمیت تولیدات و خوراک مجتمع

ج) حفظ محیط زیست و نیروی انسانی

د) واحدهای مجتمع

ه)دستاوردهای مجتمع

و)واحدهای فرآیندی و نمودار جریان تولید

گزارش اجمالی درباره طرح مجتمع پتروشیمی اراک

الف) هدف و انگیزه تاسیس مجتمع:

ایجاد یک مجتمع پتروشیمی جهت تولید مواد پایه ای و میانی با استفاده از خوراک اصلی نفتا و تبدیل آنها به فرآورده های نهایی پلیمری و شیمیایی می باشد

مجتمع پتروشیمی اراک در جوار پالایشگاه اراک در کیلومتر ۲۲ جاده اراک-بروجرد و در زمینی به وسعت ۵۲۳ هکتار قرار دارد.

مجتمع پتروشیمی اراک یکی از طرحهای زیر بنائی و مهم می باشد که در راستای سیاستهای کلی توسعه صنایع پتروشیمی و با اهداف تامین نیاز داخلی کشور و صادرات ایجاد و به بهره برداری رسیده است.طرح احداث یک مجتمع پتروشیمی در جوار پالایشگاه هفتم با توجه به رهنمودهای شورای عالی اقتصاد در مورد جایگزینی صادرات محصولات پتروشیمی با صدور نفت خام و استمرار رشد تولید صنایع پتروشیمی در رابطه با اهداف و برنامه های آتی پتروشیمی و همچنین سیاست خود کفایی کشور از اواخر سال ۱۳۶۱ مورد توجه قرار گرفت

در ایران ایجاد صنایع مادر پتروشیمی و تولید فرآوردهای پلیمری و شیمیایی برای تامین نیازمندیهای صنایع پایین دستی از وظایف شرکت ملی پتروشیمی می باشد. در گذشته به این رشت توجه زیادی نشده و بیشتر فعالیت این صنعت در تهیه کودهای شیمیایی منحصر می شد. تا قبل از جنگ تحمیلی این شرکت جهت تولید مواد پلیمری تنها کارخانه پتروشیمی آبادان را در حال بهره برداری داشته که محصول آن PVCفقط بخشی از نیازهای داخلی را تامین می نمود. در سال ۱۳۶۲ تاسیس پتروشیمی ایران/ژاپن مطرح گردید که این طرح درمراحل پایانی نصب وساختمان

قرارداشت که بعلت جنگ تحمیلی و مشکلاتی که برای تکمیل آن با شرکت ژاپن وجود داشت، تکمیل آن معوق باقی مانده است. همچنین این شرکت در گذشته احداث یک پتروشیمی در جوار پالایشگاه آبادان نیز در دست مطالعه داشته است که در شرایط بوجود آمده در منطقه اجرای چنین طرحی در منطقه امکان پذیر نمی باشد. بعد از پیروزی انقلاب اسلامی نظر به اهمیت فوق العاده فرآورده های پتروشیمی در ایجاد خود کفایی و توسعه و رونق صنایع پایین دستی، شرکت های صنایع پتروشیمی ضمن توجه به ادامه و توسعه فعالیتهای جاری تولید مواد الفینی و آروماتیکی را برای پایه گذاری صنعت پتروشیمی در صدر طرحهای اجرایی خود قرار داد و مترصد موقعیت و مکانی مناسبی برای اجرای چنین طرحی بوده است تا اینکه بر اساس انگیزه های ذکر شده اندیشه ایجاد یک مجتمع پتروشیمی در اراک بوجود آمد و و بلافاصله مطالعاات لازم در این مورد آغاز گردید.

اصولا احداث مجتمع پتروشیمی در جوار پالایشگاه از نظر تامین مواد اولیه مورد نیاز و وابستگی های مختلف دیگر کاملا از لحاظ اقتصادی و فنی قابل توجیه بوده و در اکثر کشورهای جهان متداول می باشد و از نظر اقتصاد کلی کشور کاملا مقرون بصرفه است.

در همین رابطه بررسیهای انجام شده نشان می دهد که احداث مجتمع در اراک علاوه بر امتیاز تامین خوراک از پالایشگاه هفتم از نظر موقعیت جغرافیایی امکانات وسیع شبکه ارتباطی راهها، امکان توسعه صنعتی و نزدیک بودن به محلها مصرف اصلی فرآورده های تولیدی بسیاری مناسب است. مضافا اینکه این محل از تمرکز صنایع پتروشیمی در جنوب کشور اجتناب شده است.

این طرح در سال ۱۳۶۳ به تصویب رسید و پس از طی مراحل طراحیو نصب و ساختمان در سال۱۳۷۲ فاز اول مجتمع در مدار تولید قرار گرفت. در ادامه کار به منظور بهبود مستمر و تولید بیشتر و متنوع تر واحدهای دیگر مجتمع تکمیل و واحد اتو کسیلات بعنوان آخرین واحد مجتمع در سال ۸۲ راه اندازی و در مدار تولید قرار گرفت

از سال ۷۹ همزمان با تکمیل واحدها طرحهای توسعه ای مجتمع نیز با هدف افزایش ظرفیت مجتمع آغاز گردیده است.

از سال ۱۳۷۸ با تصویب هیئت مدیره و پس از بررسی های دقیق عملکرد مجتمع، شرکت در بازار بورس پذیرفته شد و واگذاری سهام آن آغاز گردید.

که سهامداران آن عبارتند از:

– شرکت ملی صنایع پتروشیمی

– شرکت سرمایه گذاری بانک ملی ایران

– شرکت مدیریت سرمایه گذاری بانک ملی ایران

– سازمان تامین اجتماعی

– شرکت سرمایه گذاری صندوق بازنشستگی کشور

– شرکت سرمایه گذاری تدبیر

– شرکت سرمایه گذاری پتروشیمی و سایر سهامداران

ب) اهمیت تولیدات و خوراک مجتمع

ظرفیت کامل تولیدات مجتمع بالغ بر ۱۱۳۸۰۲۰ تن مواد پایه ای، میانی و نهایی می باشد که نیاز بخش وسیعی از صنایع داخلی را تامین و مازاد فرآورده ها به خارج صادر می شوند.

از مشخصه های استثنایی مجتمع پتروشیمی اراک استفاده از دانش های فنی، تکنولوژی و فرآیندهای پیشرفته می باشد.

تولدات مجتمع بسیار متنوع و عمدتا گریدهای مختلف را شامل می شوند. از لحاظ انتهاب خطوط تولید کمتر مجتمعی را می توان یافت که مانند مجتمع پتروشیمی اراک ترکیبی از تولیدات پلیمری و شیمیایی ارزشمند و حتی شاخه خاصی از تولیدات نظیر سموم علف کش ها را یکجا داشته باشد. مجتمع پتروشیمی اراک از لحاظ تنوع ارزش فرآورده ها نقش حساس آن در تامین نیاز صنایع مهم کشور کم نظیر می باشد.

مصارف تولیدات مجتمع بسیار متنوع و دارای طیف گسترده است. در بخش تولیدات شیمیایی کلیه فرآورده ها شامل اکسید اتیلن /اتیلن گلیکها –اسید استیک/وینیل استات-دواتیل هگزانل/ بوتانلها/ اتانل آمین ها و اتوکسیلانها به اضافه سموم علف کش ها کاملا در کشور منحصر به فرد می باشند و نیاز صنایع مهمی در کشور را تامین نموده و مازاد آنها به خارج صادر می شود. در بخش پلیمری نیز فرآورده های ارزشمند و استراتژیک انتخاب شده اند که بعنوان نمونه می توان گریدهای مخصوص تولید سرنگ یکبار مصرف – کیسه سرم- بدنه باطری- گونی آرد- الیاف و همچنین مواد اولیه ساخت بشکه های بزرگ به روش دورانی و نیز گرید مخصوص تولید لوله های آب- فاضلات و گاز و لاستیک پی بی آر را نام برد.

اولویت مصرف فرآورده های مجتمع برای تامین نیاز صنایع داخل کشور است در این ارتباط تولیدات مجتمع سهم بسزایی در تامین نیاز صنایع پایین دستی دارد به نحوی که نیاز بالغ بر ۵۰۰۰ واحد پایین دستی را تامین می نماید.

خوراک اصلی مجتمع نفتای سبک و سنیگین است که از پالایشگاه های اصفهان و اراک از طریق خط لوله تامین می شود.خوراک دیگر مجتمع گاز طبیعی است است که از خط لوله سراسری مجاور مجتمع اخذ می گردد. ضمنا حدود ۶۰۰۰ تن آمونیاک و حدود۳۵۰ میلیون متر مکعب در سال مصرف گاز طبیعی مجتمع می باشد که از خط سوم سراسری تامین می گردد.

ج) حفظ محیط زیست و نیروی انسانی

در طرحی مجتمع بالاترین استاندارد ها و معیارها جهت حفظ محیط زیست منظور شده است بنحویکه تقریبا هیچ نوع مواد مضربه طبیعت تخلیه نمی شود. نمونه بارز اقدامات انجام شده جهت جلوگیری از آلودگی محیط زیست، وجود واحد بسیار مجهز تفیه پسابها و دفع مواد زائد در مجتمع است.

در این واحد با بکارگیری تکنولوژی پیشرفته کلیه آبهای آلوده به مواد شیمیایی و روغنی و پسابهای بهداشتی و غیره تصفیه میگردد. این واحد قادر است ماهیانه بالغ ۲۵۰۰۰۰ متر مکعب آب را تصفیه نموده و بعنوان آب جبرانی به سیستم اب خنک کننده مجتمع تزریق نماید.

ضمنا کلیه مواد دوریز جامد و مایع نیز در کوره زباله سوز سوزانده شده و دفع می شوند. ایجاد فضای سبز به اندازه کافی از اقدامات دیگر مجتمع در جهت حفظ محیط زیست می باشد.

کل نیروی انسانی شاغل در مجتمع بالغ بر ۱۷۶۹نفر می باشد که حدود ۱۲۱۳ نفر فنی و ۵۵۶ نفر ستادی می باشند بر اساس سیاست کلی دولت جمهوری اسلامی ایران بخشی از کارها به بخش خصوصی واگذار گردید که در این راستا چندین شرکت با بیش از هزار نفر نیرو در بخش های خدماتی –تعمیراتی و غیره در مجتمع فعالیت دارند .

شرکت پترو شیمی اراک به منظور تامین مسکن مورد نیاز کارکنان، به موازات احداث مجتمع طرح عظیم خانه سازی را در شهر مهاجران و در شهر اراک اجرا نموده است.

گزارش کارورزی واحد اتیل هگزانول مجمع پتروشیمی اراک

پروژه کارآموزی رشته شیمی

دانلود کامل گزارش کارآموزی واحد دو اتیل هگزانول مجمع پتروشیمی اراک