گزارش کارآموزی در شرکت رنگ سازی

این گزارش ورد و آماده پرینت میباشد

 گزارش کارآموزی در شرکت رنگ سازی

گزارش کارآموزی در شرکت رنگ سازی

فهرست

آشنایی با محل کارآموزی۱

شرکت صنایع پودر مهرباران ۱

صنعت رنگ سازی۴

تاریخچه ۵

اجزای تشکیل دهنده رنگها ۵

انواع رنگدانه ها ۶

سولفید روی و لیتوپن ۷

رنگ دانه های فلزی ۸

رنگ دانه های الوان ۸

رنگ های روغنی ۹

رنگ های پلاستیکی ۱۰

نقش ساختمان شیمیایی الیاف در تعیین رنگ مورد نیاز ۱۱

رنگهای مستقیم یا رنگهای جوهری۱۲

رنگ خمیری ۱۳

رنگ پخش شونده ۱۴

رنگهای شیمیایی۱۴

رنگهای شیمیایی پشم۱۶

اثرات رنگ چیست؟۲۱

رنگهای مورد استفاده در رنگرزی ۲۳

رنگهای شفاف۲۴

رنگهای غیر شفاف۲۷

بتونه و انواع آن۳۴

بتونه چوب ۳۵

بتونه همرنگی ۳۵

مستربچ و پودر رنگ ۳۷

ماده پایه ۳۸

پخش شوندگی ۳۹

انواع مستربچ های موجود۴۱

شستشوی قطعات با امواج ماورای صوت ۴۲

مزیتهای اجرای این سیستم شستشو ۴۳

رنگرزی الیاف پشم با روناس ۴۶

طریقه ساخت رنگ(هماتوکسیلین-ائوزین)-روش رنگ آمیزی اسلاید با رنگ E&H 49

آشنایی با محل کارآموزی

شرکت صنایع پودر مهرباران

شرکت صنایع پودر مهرباران چشمه فعالیت خود را از سال ۱۳۸۲ شروع نموده و در تاریخ ۱۷/۶/۸۶ تحت شماره ۳۰۴۸۱۷ (سهامی خاص) در اداره ثبت شرکتها و موسسات تجاری استان تهران به ثبت رسیده است. این شرکت از بدو شروع فعالیت تمامی تلاش خود را در جهت ارتقاء کیفیت محصولات، در راستای جلب رضایت مشتری و بهبود سطح دانش فنی معطوف داشته است. تقاضای روزافزون خریدهای مجدد مشتریان بیانگر این واقعیت است که ترجیح رضایت مشتری بر منافع شرکت، عامل اصلی موفقیت می باشد.

با بهره گیری از دانش فنی روز، استفاده از پرسنل متخصص و با تجربه، بهره برداری از ماشین آلات پیشرفته در مرحله ساخت، بکار گیری مواد اولیه مرغوب توانسته است محصولات خود را با کیفیت برتر و قیمت رقابتی به بازار عرضه نماید.

همچنین شرکت صنایع پودر رنگ مهر باران چشمه همواره نسبت به بالا بردن سطح کیفی محصولات خود اهتمام ورزیده است.

این صنعت جزء مواردی است که علاوه بر دانش و تسلط کافی بر مبانی علمی به تجربه های آزموده و ذهنی خلاق استوار می گردد. ما به پشتوانه دانش در خور و کوله باری از تجربیات اجرایی و راهبری پروژه های کلان در این شاخه، شرکت صنایع پودر رنگ مهر باران چشمه را پایه گذاری نموده ایم.

شرکت صنایع پودر رنگ مهرباران چشمه دارای پروانه بهره برداری از وزارت صنایع جهت تولید، ساخت، نصب، نظارت فنی، مشاوره در خطوط کامل انواع:

کوره پخت رنگ

کوره خشک کن

تونل شستشو و وان شستشو

کابین پاشش رنگ

سایکلون مکش رنگ

انواع پو در های معدنی در مش های مختلف ( کربنات کلسیم ،باریت سفید ، تا لک سفید ،آهک هیدراته ، بنتونیت حفاری ، بنتونیت ریخته گری ، اخرا هرمز ، گل ما شی ، کربناتسدیم ، بی کربنات سدیم ، کائولن ” تیره و سفید ” ، اکسید روی ، اکسید آهن)
قیرپودریو کلوخه( GILSONITE ) و قیر ۶۰۷۰
انواعحلال های صنعتی ( تری کلرو اتیلن ، تولوئن ، زایلین ، بوتیل استات ، اتیل استات ،پرکلرو اتیلن ،
ایزو پروپیل الکل ، حلال نفتا ” ۴۱۰,۴۰۵,۴۰۲″
MEK و….)
انواع چسب های صنعتی ( کموزیل “۲۲۲,۲۱۱”
پارلوک” PMO5,PC12,PC13 ” وچسبSC2000
دزمادور و….)
زرین های اپوکسی ، پلی اورتان ، وینیل استر وانواع رزین های آلکیدی” SHORT OIL
MEDIUM OIL , LONG OIL ”
انواع کائوچوطبیعی و مصنوعی(EPDM , SBR NBR , RSS3,RSS1 ,بوتیل ، کلرو پرن)
شتاب دهنده هایلاستیک( MTBS , MTB
TMTD , TMQ , CZ و ۴۰۱۰)
انواع خشک کن ها ( کبالت ،کلسیم ، سرب)
رنگهای ساختمانی ، کوره ای ،ترافیکی و….
ضد کف ها ، الیاف ، استئارات کلسیم ،
پو در آلومینیم، پو درسرب ، پو در روی ، پو در مس
ماستیک دایترمن
وانواع محصولات شیمیایی

طراحی:

به عنوان پیش نیاز در پروسه تولید ارائه طرح بر اساس نیاز پروژه و با توجه به امکان اجرا و قابلیت تولید با روشهای مرسوم، انجام شده و بر اساس خواست مشتری واحد تولیدی صنایع پودر رنگ مهر باران چشمه امکانات طراحی و ارائه طرح را دارا می باشد.

صنعت رنگ سازی

رنگ در دنیای امروز نقش بسیار مهمی در پرورش ذوق و قرایح بشری و ارضای نیازهای زیبا شناختی وی ایفا می کند. بدین جهت است که احساس رنگ را به تعبیری حس هفتم می گویند.
انسان در پهنه تولید تزئین خانه ها ، پوشاک و حتی نوشابه ها در هنر ، نقاشی ، صنایع کشتیرانی و امور ارتباطات محصولات مصرفی در صنایع فضایی و خلاصه در همه شئونات با رنگ سر و کار دارد . بطور کلی از رنگ علاوه بر ایجاد زیبایی محیط جهت حفاظت اشیا در مقابل عوامل طبیعی و غیره استفاده می شود .

 دانلود کارآموزی در یک شرکت رنگسازی

 طرح توجیهی در تولید رنگ

دانلود کامل گزارش کارآموزی در شرکت رنگ سازی

گزارش کارآموزی صنایع شیمیایی شرکت کشت و صنعت گرگان سیستم سردخانه و تصفیه خانه

 گزارش کارآموزی صنایع شیمیایی شرکت کشت و صنعت گرگان سیستم سردخانه و تصفیه خانه

فهرست
مقدمه ۳
تاریخچه ۴
مشخصات کلی شرکت کشت و صنعت گرگان ۵
ساختار سازمانی شرکت کشت و صنعت گرگان ۵
طرح‌های توسعه‌ای در دست اقدام ۹
آمار کارکنان شرکت در سال‌های ۷۷٫۷۸ به تفکیک ۱۱
نمودار تولید سالیانه شرکت از سال ۱۳۷۲ لغایت ۱۳۷۸٫ ۱۲
خط تولید خلال نیمه سرخ و منجمد سیب‌زمینی (فرنج‌فرایز) ۱۲
توضیحی مختصر درمورد سردخانه ۱۲
سیکل زیر صفر ۱۲
سیکل تبرید ۱۲
۱) کمپرسور ۱۲
۲) سپراتور ۱۲
۳) کندانسور ۱۲
۴) رسیبل ۱۲
۵) اواپراتور ۱۲
۶) شیرهای فشارشکن ۱۲
سیکل تونل انجماد ۱۲
سیکل بالای صفر ۱۲
اهداف کارآموزی ۱۲
فصل اول ۱۲
انواع محصولات و نحوه تولید آن در شرکت ۱۲
فصل دوم ۱۲
تعاریف و آشنایی با اصطلاحات ۱۲
فصل سوم ۱۲
سیستم تولید بخار (Steam Generation) 12
اجزاء مربوط به سیستم (System Components) 12
دیگ لوله آتشی (Fire tube) 12
دیگ بخار (Boilers) 12
بدنه اصلی دیگ ۱۲
وسایل جانبی ۱۲
محل و شرایط نصب دیگ ۱۲
سیستم هدایت سوخت ۱۲
آشنایی با آب و ناخالصی‌های آن (Introduction to water and to impurities) 12
مشکلات آب صنعتی (Industrial water problems) 12
منبع آب تغذیه ۱۲
شرایط آب تغذیه ۱۲
توضیح مختصری در مورد سختی‌گیرها ۱۲
خوردگی ۱۲
کنترل خوردگی ۱۲
انتخاب سوخت ۱۲
خوردگی ناشی از خاکستر سوخت مایع ۱۲
علل ایجاد عیوب در دیگ‌های بخار ۱۲
تشکیل رسوب ۱۲
لوله‌کشی عبور بخار ۱۲
دستورالعمل راه‌اندازی دیگ‌های بخار ۱۲
عملیاتی که باید در هر شیفت انجام گیرید (برنامه روزانه) ۱۲
برنامه هفتگی دیگ‌های بخار ۱۲
برنامه ماهانه ۱۲
برنامه فصلی ۱۲
روش‌های تمیزکاری ۱۲
خاموش کردن دیگ برای مدتی کوتاه ۱۲
خاموش کردن دیگ برای مدتی طولانی ۱۲
عیوبی که ممکن است در سیتسم کار بوجود آید ۱۲
جدول شماره ۱٫ ۱۲

مقدمه
شرکت کشت و صنعت گرگان، یکی از واحدهای تولید گروه دشت مرغاب (یک و یک) می‌باشد. گروه تولیدی دشت مرغاب در واقع به عنوان بنیانگذار صنعت کنسروسازی با سابقه‌ای بر یک ربع قرن در ایران است که تولیدات آن با مارک (یک و یک) در داخل و خارج کشور توزیع می‌شد.
گروه تولیدی دشت مرغاب، با گستردگی در جنوب (شرکت دشت مرغاب) و شمال (شرکت کشت و صنعت گرگان) و غرب (شرکت ارومدشت ارومیه) به عنوان بزرگترین صنعت تبدیلی محصولات باغی و زراعی کشور مطرح می‌باشد و علاوه بر بخش صنعتی، موسسات و واحدهای کشاورزی نیز در زیرمجموعه آن مسئولیت تامین مواد اولیه مرا بر عهده دارند.
تاریخچه:
شرکت کشت و صنعت گرگان در تاریخ ۲۱/۱۲/۱۳۵۱ تاسیس و تحت شماره ۳۴۰ در اداره ثبت اسناد گرگان به ثبت رسیده است و در تاریخ ۷/۱۲/۱۳۵۵ پروانه بهره‌برداری آن به شماره ۳۹۵/۴۰ به امضاء وزارت صنایع و کشاورزی وقت تحت عنوان کشت و صنعت صادر گردیده است و مرکز اصلی آن در گرگان و فعالیت اصلی آن بر اساس ماده ۳ اساسنامه عبارت است از انجام کلیه عملیات مربوط به کشت و صنعت و انجام هرگونه فعالیت‌های مربوط به تولید، تبدیل و عرضه و فروش محصولات اصلی و فرعی و همچنین بهره‌برداری از سردخانه به ظرفیت سه هزار تن است.
این واحد در مجموعه گروه تولیدی دشت مرغاب (یک و یک) که قبل از انقلاب اسلامی متعلق به بخش خصوصی بود، پس از پیروزی شکوهمند انقلاب اسلامی تا سال ۱۳۶۶ در اختیار سازمان صنایع ملی قرار داشت و در حال حاضر سهامی عام می‌باشد.
مشخصات کلی شرکت کشت و صنعت گرگان:
موقعیت مکانی شرکت کشت و صنعت گرگان در مسیر جاده ارتباطی مازندران ، خراسان در شهرستان گرگان با مساحت ۱۰۸۲۶۵ متر مربع واقع شده است که کل مساحت زیر بنایی جهت ساختمان وتاسیسات تولید بالغ بر۱۶۷۰۰ متر مربع بوده که شامل بخشهای اداری، تولیدی، خدماتی، انبارهای سردخانه میباشد.
از جمله ویژگیهای منحصر به فرد شرکت کشت و صنعت گرگان در منطقه و حتی در سطح کشور وجود سردخانه هایی با ظرفیتی اسمی سه هزار تن است که در جوار سالنهایی تولیدی بوده و دارای ۱۴ اطاق با ظرفیت ۲۵۰و۱۲۵ تن میباشد.
ظرفیت اسمی کشت و صنعت گرگان بالغ بر پانزده هزار تن در سال بوده که باتولید محصولات متنوع تا بیست و پنج نوع ‍را شامل می گردد،در فصول مختلف سال صورت می پذیرد.
ساختار سازمانی شرکت کشت و صنعت گرگان:
شرکت سهامی خاص کشت و صنعت گرگان از نظر سازطمانی از بخشهای زیر تشکیل شده است که در ادامه در خصوص هر بخش توضیحات مختصری به استحضار میرساند.
هیت مدیره:
تعداد اعضای هیت مدیره پنج نفر بوده که از میان اساتید دانشگاه، مدیران صنعتی و کارشناسان مالی و بانکی انتخواب شده اند.
مدیر عامل:
برابرقانون تجارت مدیریت اجرایی شرکت رابه عهده دارد و در حالی حاضر مدیر عامل وقت کارشناس ارشد صنایع غذایی میباشد واز نظر اجرایی مسولیت هماهنگی و راهبری سایر بخش ها را عهده دارد.
واحد داری:
این واحد امور مربوط به برنامه ریزی و ارائه خط منشی اجرایی امور ادارب و پر سنلی شرکت، نظارت بر اجرای قوانین و آئین نامه های پر سنلی و استخدام و غیزه … را بعهده دارد.
واحد بازرگانی:
این واحد امور مربوط به برنامه ریزی ونظارت یر امور قسمتهای خرید های داخلی و خارجی و فروش محصولات، تدوین مقررات وروشهای کار در قسمت تحت سرپرستی و کنترل لازم جهت اجرای آنها بنحو مطلوب را بعهده دارد.
واحد امور مالی:
این احد علاوه برنامه برنامه ریزی و نظارت بر امور قسمتها به کنترل کلیه اسناد دریافتی و پرداختی و عملیات حسابداری مالی،تنظیم صورت حسابهای مالی وتنظیم بودجه را به عهده دارد.
واحد کشاورزی:
‍شرکت کشت و صنعت گرگان در سطح حدود ۱۴۷ هکتاراز ارضی کشاورزی منطقه گرگان و گنبد به صورت مستقیم اقدام به فعالیتهای کشاورزی با روش‌های مکانیزه و متد جدید کاشت، داشت و برداشت می‌نماید و از این طریق همه ساله مقداری از مواد اولیه مورد نیاز خود را تامین می‌نماید.

دانلود کارآموزی در شرکت کشت و صنعت گرگان

پروژه کارورزی در شرکت کشت و صنعت گلستان

گزارش کارآموزی رشته شیمی

دانلود کامل گزارش کارآموزی صنایع شیمیایی شرکت کشت و صنعت گرگان سیستم سردخانه و تصفیه خانه

گزارش کارآموزی تصفیه آب خام و تهیه آب شرب و دمی DEMI به روش اسمز معکوس

این فایل با فرمت ورد و آماده پرینت می باشد

موضوع: گزارش کارآموزی تصفیه آب خام و تهیه آب شرب و دمی DEMI به روش اسمز معکوس

فهرست مطالب

فصل اول –آب یک نگاه کلی

۱-۱-مقدمه ۱

۱-۲-آب و اهمیت آن ۴

۱-۳-کیفیت آب ۴

۱-۴-کیفیت آبها ۱۰

فصل دوم –کاربرد تکنولوژی غشاء در تصفیه آب (اسمز معکوس)

۲-۱- دانشگاه کالیفرنیا و اولین دستگاه اسمزمعکوس ۱۴

۲-۱-۱- اساس کار اسمز معکوس ۱۶

۲-۱-۲- تکنولوژی اسمز معکوس ۱۸

۲-۱-۳- تعاریف مهم در اسمز معکوس ۲۲

۲-۱-۴- غشاء اسمز معکوس (غشای مناسب) ۲۴

۲-۲- جلوگیری از تشکیل رسوب و معلق نگه داشتن آن ۲۸

الف ) رسوب گرفتگی غشاء ۲۸

۲-۲-۱- محل مناسب تزریق ۳۲

۲-۲-۲- تزریق بیش از حد ماده بازدارنده ۳۲

۲-۲-۳- مقایسه مواد بازدارنده تشکیل رسوب ۳۳

ب ) آلودگی ناشی از اکسیداسیون ۳۴

۲-۲-۴- کارتریج فیلتر ۳۵

۲-۳- آلودگی (فولینگ) بیولوژیکی ۳۶

۲-۳-۱- محلول شستشو ۳۷

الف ) محلول اسیدشویی غشاء PA 37

ب ) محلول قلیاشویی غشاءPA 37

۲-۳-۲- مثالهایی از آلودگی غشاء ۳۸

۲-۳-۳- روند شستشوی شیمیایی سیستم RO 39

الف ) حجم محلول و نرخ جریان شستشوی پیشنهادی برای RO 40

ب ) دستورالعمل روند شستشوی RO 40

ج ) از سرویس خارج بودن طولانی RO 41

۲-۳-۴- حمله مواد اکسید کننده به غشاء PA 44

۲-۳-۵- بروز پدیده کامپاوند X 46

۲-۴- تعمیر و نگهداری اسمز معکوس ۴۷

۲-۵- عیب یابی اسمز معکوس به روش تفسیر نتایج عملکرد آن ۵۷

فصل سوم –راهکارها و پیشنهادات برای کاهش هزینه‌های جاری تصفیه خانه آب نیروگاه

۳-۱- انفصال آب شرب از آب مصرفی ۶۹

۳-۱-۱- هدایت آب شرب تولیدی به کانتین و آبدارخانه‌ها ۶۹

۳-۱-۲- هدایت آب مصرفی به کانتین‌ – آبدارخانه‌ها، سرویس‌ها و غیره ۶۹

۳-۱-۳- جایگزینی تانک Potableبرای مصارف غیر شرب ۷۰

۳-۱-۴- زمان بندی نمودن مصرف آب شرب و مصرفی ۷۰

۳-۲- تعمیرات به موقع ۷۱

۳-۲-۱- استفاده از لوازم یدکی مرغوب ۷۱

۳-۲-۲- کانال کشی برای لوله‌های جای گرفته در زمین ۷۲

۳-۳- جایگزینی غشاء پلی سلوفان باردار به جای غشاء PA 73

۳-۳-۱- معایب و محاسن غشاء PA(پلی آمید) ۷۳

۳-۳-۲- معایب و محاسن غشاء AC(استات سلولز) ۷۴

۳-۴- احداث چاله نمک بهداشتی در محل تصفیه خانه ۷۴

۳-۵- هزینه تولید آب آشامیدنی به ازای هر متر مکعب در حال حاضر ۷۶

۳-۵-۱- هزینه‌های پیش بینی شده ۷۶

الف ) نیروی انسانی ۷۸

ب ) نمک مصرفی ۷۷

ج ) کلر و آنتی اسکالانت و مواد تست کننده سختی آب ۷۷

د ) برق مصرفی ۷۷

و ) فیلتر کارتریج ۷۸

ه‍ ( شستشوی ROو تعویض غشاء ممبران‌ها ۷۸

ی ) هزینه ماهیانه تست آب آشامیدنی ۷۸

۳-۵-۲- هزینه‌های پیش بینی نشده ۷۹

الف ) نشتی و شکستگی لوله‌ها در محل نیروگاه ۷۹

ب ) خرابی پمپها ۷۹

ج ) نارسایی آب به دلایل مختلف و خرید آب شرب ۷۹

د ) هزینه تعمیرات و خرید لوازم یدکی ۸۰

۳-۶- مقرون به صرفه بودن یا نبودن سیستم فعلی با توجه به موارد فوق الذکر ۸۰

فهرست اشکالصفحه

شکل شماره ۱ ۱۴

شکل شماره ۲ ۱۶

شکل شماره ۳ ۲۱

شکل شماره ۴ ۲۵

فهرست جداول صفحه

جدول شماره ۱ ۹

جدول شماره ۲ ۲۷

جدول شماره ۳ ۲۹

جدول شماره ۴ ۴۲

جدول شماره ۵ ۴۳

جدول شماره ۶ ۵۹

۱-۱- مقدمه

محدودیت منابع آب، نیاز روز افزونی به آب شرب، تولید فاضلابهای حاصل از فعالیتهای گوناگون آلودگی بیش از پیش آبها بیماریهای مرتبط با آب غیر بهداشتی موجب می‌شود که کیفیت آب جهت مصارف مختلف (بویژه آب آشامیدنی) مورد توجه قرار بگیرد بهمین منظور یکی از برنامه‌های عمران شهری تأمین آب سالم مطابق با استانداردهای بین المللی، ایجاد سیستمهای جمع آوری و تصفیه فاضلابها بویژه فاضلاب شهری است که در صورت عدم جمع آوری و تصفیه فاضلابها بویژه فاضلاب شهری است که در صورت عدم جمع آوری و تصفیه فاضلابها بویژه فاضلاب شهری است که در صورت عدم جمع آوری و تصفیه می‌تواند خطر جدی برای آبهای زیرزمینی و سطحی و نهایتاً محیط زیست بشمار آیند به این ترتیب حفظ کیفیت محیط زیست بویژه منابع آب شرب، پیشگیری از آلودگی آبها و بکارگیری شیوه‌های مناسب تصفیه آب و فاضلاب نیازمند یک برنامه ریزی اصولی و عملی در زمینه کنترل کیفی منابع آب است در رئوس این برنامه‌ها مواردی مانند شناخت و ارزیابی منابع آلوده کننده آب ظرفیت پذیرش آن ذخیره‌ها توسط منابع آب پذیرنده، اندازه گیری پارامترهای تعیین کننده کیفیت فیزیکی و شیمیایی آب و تجزیه و تحلیل نتایج و کنترل آلودگی قرار دارند در راستای اجرای این اهداف نخستین گام، ایجاد مراکز آزمایشگاهی و تربیت پرسنل کارآموز است که بتوانند مسئولیت کنترل کیفیت آب و فاضلاب را در بخشهای مختلف بعهده گیرند این کار از شناسائی منابع مورد استفاده، نحوه و ویژگی‌های نمونه برداری شروع و با بکار گیری روشهای مناسب آنالیز برای پارامترهای کیفی نمونه در آزمایشگاه ادامه و سرانجام بصورت گزارش نتایج تفسیر شده و با ارائه پیشنهادات در زمینه رفع مشکل به پایان می‌رسد البته فرآیند کنترل کیفی در این مرحله پایان نیافته و در ادامه می‌بایست نتایج ارزیابی‌ها و اعمال شیوه‌های کنترل بازنگری شود به این ترتیب روشن است که نتایج بدست آمده از آزمایشگاه‌های کنترل کیفیت آب و فاضلاب، شالوده برنامه ریزیها و تصمیمی گیری‌های خود و کلانی است که قرار است در این ارتباط صورت گیرد و چنانچه کار آزمایشگاهی با دقت و مبتنی بر روشهای علمی و مستند صورت نگیرد پایه محاسبات و طراحی‌های محکم و استوار نخواهد بود حتی امور بظاهر ساده‌ای مثل نمونه بردای، نگهداری و انتقال نمونه‌ها اگر درست و دقیق صورت نگیرد تمام مراحل آنالیز آزمایشگاهی، تجزیه و تحلیل نتایج و کاربرد آنها را زیر سوال خواهد برد بر این اساس اجرای طرحی تحت عنوان بهینه سازی آزمایشگاهی آب و فاضلاب به صورت ارزیابی و ضعیف کنندگی آزمایشگاههای موجود ایجاد که آزمایشگاه مرکزی و مرجع و پیشنهاد احداث و تجهیز آزمایشگاههای مورد نیاز در برخی شهرستانها یا تأسیسات تصفیه خانه مطرح شد

۱-۲- آب و اهمیت آن :

بیشتر سطح زمین پوشیده از آب است و بشر تقریباً ۱% کل آب روی زمین را مورد بهره برداری قرار می‌دهد آب گواراترین نوشیدنی است و جایگزین برای آن فعلاً وجود ندارد کمتر کارخانه یا موسسه‌ای است که با آب سروکار نداشته باشد و در عین حال مسئله ساز بسیاری از کارخانه‌هاست انسان و دیگر موجودات زنده بدون آب قادر به ادامه حیات نیستند و به طور پیوسته به آن نیاز دارند ضمن اینکه با وارد کردن آب آلوده بهمحیط این سرمایه طبیعی را مورد تهدید قرار می‌دهند

۱-۳- کیفیت آب

آب یکی از فراوانترین ترکیباتی است که بصورت خالص در طبیعت یافت نمی‌شود زیرا از یک سو نظر به قدرت حلالیتی که دارد تمام عناصر موجود در مسیر خود را کمابیش حل می‌کند و از طرف دیگر بشر آن را مستقیم یا غیر مستقیم آلوده می‌کند ضمناً شرایط اقلیمی بر کیفیت آب اثر قابل توجهی می‌گذارد کیفیت آب بستگی به خواص ظاهری، فیزیکی و شیمیایی آب دارد

الف خواص ظاهری آب :

بو، طعم، کدورت و رنگ از خواص ظاهری آب بشمار می‌آیند اساسی ترین مسئله در مورد آب تصفیه شده عدم داشتن بو و طعم است بوی آب قاعدتاً باید ارتباط نزدیکی با طعم آن داشته باشد البته مواد غیر فراری مثل کلرید سدیم با تأثیر بر روی طعم آب اثری روی بوی آن نمی‌گذارند عوامل مختلفی از جمله جلبکها، تجزیه گیاهان آبزی، محصولات حاصل از کلرینه کردن آب مثل کلرو فنل‌ها و آبهای راکد در ایجاد طعم و بو مؤثرند کدورت پدیده‌ای است که میزان شفافیت آب را مشخص می‌کند و بعنوان یک خاصیت ظاهری آب بحساب می‌آید کدورت باعث می‌شود نور تابیده شده به نمونه متفرق یا جذب شود ولی عبور نکند مواد کلوئیدی این ویژگی را به آب می‌دهند رنگ آب می‌تواند از مواد در حال گندیدگی با نمکهای فلزی موجود در طبیعت یا آلودگی‌های صنعتی ناشی شود

باختصاصات فیزیکی و شیمیایی آنها :

PH: آب بصورت برگشت پذیر ولی خیلی کم یونیزه می‌شود، تجزیه آب آنقدر جزیی است که در دمای اتاق در هر لیتر آب فقط ۷-۱۰ مول +H، همین مقدار OH-در حال تعادل است حاصلضرب یونی آب KW، بستگی به دما دارد و به ناخالصی‌های آب بستگی ندارد در
Cْ۲۵ آبهای طبیعی معمولاً دارای PHبین ۴ تا ۹ هستند

آب اسیدی نوعی آب است که PHآن کمتر از ۷ است در آب آلوده نشده اسیدیته توسط CO2حل شده در آب ایجاد می‌شود بعضی اسیدهای آلی که از تجزیه گیاهان حاصل می‌شوند نیز در اسیدی شدن آب مؤثرند قلیائیت آب در بیشتر موارد در اثر وجود یونهای بی کربنات و کربنات که معمولاً همراه یونهای کلسیم و منیزیم و سدیم و پتاسیم می‌باشند و هدیروکسید در آب است معمولاً برحسب مقدار کربنات و بی کربنات کلسیم اندازه گیری می‌شود در PHبین ۶/۴ و ۳/۸ قلیائیت آب به شکل تعادل بین بی کربنات و دی اکسید کربن می‌باشد موقعی که مقدار PHبین ۳/۸ و ۴/۹ باشد مقدار Co2آزاد تمام شده و قلیائیت بصورت کربنات و بی کربنات بروز می‌کند و در PHبین ۴/۹ و ۱۰ قلیائیت به علت وجود هیدروکسید در آب است

قابلیت هدایت الکتریکی (EC) :

هدایت الکتریکی آب معرف قدرت یونی یک محلول برای انتقال جریان برق است چون در محلولها یونها جریان برق را منتقل می‌کنند هدایت الکتریکی با کل مواد جامد محلول رابطه دارد اهمیت این دو پارامتر در این است که سرعت خورندگی آب با افزایش EC(یا TDSکل مواد محلول جامد) افزایش می‌یابد

خاصیت خورندگی :

فاکتورهای متعددی در خورندگی آب مؤثرند که عبارتند از : غلظت اکسیژن محلول، PHپایین، درجه حرارت، سرعت آب، کلر باقیمانده و یون کلر آبهای چاههای کم عمق دارای PHپائین با سختی موقت کم و سختی دائم زیاد آبهای آهن دار و آبهای گچ و آهک دار با محتوی Co2بالا، آبهای حاوی ماسه و زغال سنگ و آبهای دارای کلر و کلر آزاد باقیمانده برای آزمایش خورندگی آب می‌توان آن را در مدتی تماس پودر سنگ مرمر یا گچ قرار داد

– مواد معلق : مواد معلق در آب مقدار ذرات موجود در آن را نشان می‌دهد این مواد شامل مواد آلی و غیر آلی از قبیل باکتریها، جلبکها، مواد ریز کلوییدی و گل و لای می‌شود

مواد آلی :مواد آ

گزارش کارورزی رشته شیمی

دانلود گزارش کارآموزی رشته شیمی

دانلود کامل گزارش کارآموزی تصفیه آب خام و تهیه آب شرب و دمی DEMI به روش اسمز معکوس

گزارش کارآموزی پتروشیمی شرح پرسس واحد وینیل استات

این فایل با فرمت ورد و آماده پرینت می باشد.

موضوع: 

گزارش کارآموزی پتروشیمی شرح پرسس واحد وینیل استات

دانلود گزارش کارآموزی در پتروشیمی اراک

فهرست مطالب :

۱ پتروشیمی اراک در یک نگاه ۷

۲ ساختار و نمودار سازمانی ۱۲

۳ واحدهای مجتمع ۱۳

۴ معرفی نواحی مختلف پتروشیمی اراک ۱۴

۵ کنترل اقلام ورودی ۱۹

۶ شرح مختصر فرآیند واحد و نیل استات ۲۲

۷ کنترل ورودیها ۲۳

۸ شرح پروسس ۲۸

v واکنش ( بخش ۱۰) ۲۸

v بخش CO2زدائی ( بخش ۲۰) ۴۵

v اساس پروسس ۴۵

v شستشو دادن با آب و پرچ کردن ۴۶

v جاذب CO2 47

v غربال کننده CO2 48

v صافی کربنات ۲۰۰۷-F-31 49

v تزریق مواد ضد کف ۴۹

v مخزن آماده سازی و پساب کربنات ۵۰

v تانک ذخیره کربنات ۲۰۰۲-TK-31 50

v تقطیر ( بخش ۳۰) ۵۰

v ستون آزئوترییک ۳۰۰۲-T-31 50

v ستون جریان جانبی ۳۰۰۲-T-31 55

v ستون اتیل استات ۳۰۰۲-T-31 56

v ستون آبگیری ۳۰۰۴-T-31 57

v ستون عریان کننده آب ۳۰۰۵-T-31 59

v ستون مواد سبک ۳۰۰۶-T-31 60

v ستون ونیل استات ۳۰۰۷-T-31 61

v غلظت دی استانها ، پلیمرها و ترکیباتی با نقطه جوش بالا ۶۲

v سیستم ممانعت کننده ۶۴

v سیستم تخلیه ۶۵

v انبار ذخیره میانی ( بخش ۴۰) ۶۵

v انبار نهائی محصول و بارگیری ( بخش ۵۰) ۶۶

v سیستم مشعل گاز (بخش ۶۰) ۶۷

v بخار و سیستم کندانس ( بخش ۷۰) ۶۷

v واحد Utilities( بخش ۸۰) ۶۸

۹ پیوست ۱ (دستور العمل های عمومی برای جلوگیری از حوادث )۶۹

۱۰ پیوست ۲ (مواد شیمیایی خطرناک واحد ) ۷۸

۱۱ پیوست ۳ ( علائم اختصاری مواد در واحد VA) 107

پتروشیمی اراک در یک نگاه

هدف :

ایجاد یک مجتمع پتروشیمی جهت تولید مواد پایه ای و میانی با استفاده از خوراک اصلی نفتا و تبدیل آنها به فراورده های نهایی پلیمیری و شیمیایی.

سهامداران :

شرکت ملی صنایع پتروشیمی

شرکت سرمایه گذاری بانک ملی ایران

شرکت مدیریت سرمایه گذاری بانک ملی ایران

سازمان تامین اجتماعی

سازمان بازنشستگی کشوری

شرکت سرمایه گذاری کشوری

شرکت سرمایه گذاری تدبیر

سایر سهامداران

سرمایه نقدی : ۶۰۰ میلیارد ریال

تولیدات :

در ظرفیت کامل تولیدات مجتمع بالغ بر ۱۱۳۸۰۲۰ تن مواد پایه ای .میانی و نهایی می باشد که نیاز بخش وسیعی از صنایع داخلی را تامین و مازاد فراورده ها به خارج از کشور صادر می شوند .

تاریخچه و انگیزه احداث :

مجتمع پتروشیمی اراک یکی از طرحهای زیربنایی و مهم می باشد که درراستای سیاست های کلی توسعه صنایع پتروشیمی و با اهداف تامین نیاز داخلی کشور و صادرات ایجاد و به بهره برداری رسیده است .

این طرح درسال ۱۳۶۳ به تصویب رسیده است و پس از طی مراحل طراحی و نصب و ساختمان در سال ۱۳۷۲فاز اول مجتمع در مدار تولید قرار گرفت در ادامه کار به منظور بهبود مستمر و تولید بیشتر و متنوع تر واحدهای دیگر مجتمع تکمیل و واحد اتوکسیلات به عنوان آخرین واحد مجتمع در سال ۱۳۸۲ راه اندازی و در مدار تولید قرار گرفت . از سال ۱۳۷۹ همزمان با تکمیل واحدها طرحهای توسعه ای مجتمع نیز با هدف افزایش ظرفیت مجتمع آغاز گردیده است . از سال ۱۳۷۸ با تصویب هیات مدیره و پس از بررسی های دقیق و عملکرد مجتمع . شرکت در بازار بورس پذیرفته شد و واگذاری سهام آن آغاز گردید .

اهمیت تولیدات مجتمع :

از مشخصه های استثنایی مجتمع پتروشیمی اراک استفاده از دانش های فنی . تکنولو‍ژی فرایندهای پیشرفته می باشد . تولیدات مجتمع بسیار متنوع و عمدتا” گریدهای مختلف را شامل می شوند . از لحاظ انتخاب خطوط تولید کمتر مجتمعی را می توان یافت که مانند مجتمع پتروشیمی اراک ترکیبی از تولیدات پلیمری و شیمیایی ارزشمند و حتی شاخه خاصی از تولیدات نظیر سموم علف کشها را یک جا داشته باشد . مجتمع پتروشیمی اراک از لحاظ تنوع ارزش فراورده ها و نقش حساس آن در تامین نیاز صنایع مهم کشور کم نظیر می باشد .

خوراک مجتمع :

خوراک اصلی مجتمع نفتای سبک و سنگین است که از پالایشگاههای اصفهان و اراک از طریق خط لوله تامین می شود . خوراک دیگر مجتمع گاز طبیعی است که از خط لوله سراسری مجاور مجتمع اخذ می گردد . ضمنا”حدود ۶۰۰۰ تن آمونیاک و حدود ۳۵۰ میلیون متر مکعب در سال مصرف گاز طبیعی مجتمع می باشد که از خط سوم سراسری تامین می گردد و حدود ۱۵۳۰۰۰ تن در سال اکسیژن برای مجتمع مورد نیاز است که در واحد جداسازی هوا در مجتمع تولید می گردد . آمونیاک نیز از مجتمع های داخل کشور تامین می شود.

نیروی انسانی :

کل نیروی انسانی شاغل در مجتمع بالغ بر ۱۷۶۹ نفر می باشد که حدود ۱۲۱۳ نفر فنی و ۵۵۶ نفر ستادی می باشند . بر اساس سیاست کلی دولت جمهوری اسلامی ایران بخشی از کارها به بخش خصوصی واگذار گردید که در این راستا چندین شرکت شامل ۱۰۰۰ نفر نیرو در بخش های خدماتی . تعمیراتی و غیره در مجتمع فعالیت دارند .

مصارف تولیدات مجتمع :

مصارف تولیدات مجتمع بسیار متنوع و دارای طیف گسترده است . در بخش تولیدات شیمیایی کلیه فراورده ها شامل اکسید اتیلن / اتیلن گلیکول – اسید استیک / وینیل استات – دو اتیل هگزانول و بوتانلها و اتانل آمین ها به اضافه سموم علف کشها کاملا” در کشور منحصر به فرد می باشند و نیاز صنایع مهمی در کشور را تامین نموده و مازاد آنها به خارج صادر می شود .در بخش پلیمری نیز فرآورده های ارزشمند و استراتژیک انتخاب شده اند که به عنوان نمونه می توان گریدهای مخصوص تولید سرنگ یک بار مصرف – کیسه سرم – بدنه باطری – گونی آراد – الیاف و همچنین مواد اولیه ساخت بشکه های بزرگ به روش دورانی و نیز گرید مخصوص تولید لوله های آب . فاضلاب . گاز و لاستیک پی بی آر را نام برد .

اولویت مصرف فراورده های مجتمع برای تامین نیاز صنایع داخل کشور است . در این ارتباط تولیدات مجتمع سهم به سزایی در تامین صنایع پایین دستی دارد به نحوی که نیاز بالغ بر ۵۰۰۰ واحد پایین دستی را تامین می کند.

موقعیت جغرافیایی :

مجتمع پتروشیمی اراک در جوار پالایشگاه اراک در کیلومتر ۲۲ جاده اراک – بروجرد و در زمینی به وسعت ۵۲۳ هکتار قرار دارد .

حفظ محیط زیست :

در طراحی مجتمع بالاترین استانداردها و معیارها جهت حفظ محیط زیست منظور شده است به نحویکه تقریبا” هیچ نوع مواد مضر به طبیعت تخلیه نمی شود . نمونه بارز اقدامات انجام شده جهت جلوگیری از آلودگی محیط زیست . وجود واحد بسیار مجهز تصفیه پسابها و دفع مواد زائد در مجتمع است . در این واحد با به کار گیری تکنولوژی پیشرفته کلیه آبهای آلوده به مواد شیمیایی و روغنی و پسابهای غیر بهداشتی و غیره تصفیه می گردد. این واحد قادر است ماهیانه بالغ بر ۲۵۰۰۰۰ متر مکعب آب را تصفیه نموده و به عنوان آب جبرانی به سیستم آب خنک کننده مجتمع تزریق نماید . ضمنا” کلیه مواد دور ریز جامد و مایع نیز در کوره زباله سوزانده شده و دفع می شوند . ایجاد فضای سبز به اندازه کافی از اقدامات دیگر مجتمع در جهت حفظ محیط زیست می باشد .

گزارش کارورزی رشته شیمی

گزارش کارآموزی در پتروشیمی اراک

دانلود کامل گزارش کارآموزی پتروشیمی شرح پرسس واحد وینیل استات

گزارش کارآموزی کنترل فیزیکی و شیمیایی دارو

این فایل با فرمت ورد و آماده پرینت می باشد

 گزارش کارآموزی کنترل فیزیکی و شیمیایی دارو

مقدمه ۱

چکیده ۲

تاریخچه ۴

بخش اول

تاریخچه شیمی دارویی ۷

تئوری شیمی دارویی ۷

تعریف شیمی دارویی ۸

طبقه بندی داروها ۹

واکنش های اسیداسیون ۱۰

دهالوژناسیدن ۱۱

گیرنده دارو یا رسپتور ۱۱

پیش دارو یا پرودراگ ۱۳

خلق دارو ۱۴

تعریف آنالوگ یک دارو ۱۶

متابولیسم داروها ۱۶

شرط انجام متابولیسم ۱۸

نام گذاری داروها ۱۹

تغییر ملکولی با ایجاد پیوند دوگانه ۲۰

آگونیست و آنتاکونیست ۲۱

ایزو استرها ۲۲

بید ایزو استرها ۲۲

ایزو استرهای کلاسیک ۲۲

ایزواسترهای غیر کلاسیک ۲۳

ضد دردها ۲۳

ضد دردهای قوی ۲۳

مورفین ۲۴

مشتقات مورفین ۲۵

ضددردهای گروه فنیل پریدین ۲۶

برخی از مشتقات مربوط به ضددردهای گروه فنیل پریدن ۲۷

ضد دردهای گروه دی فنیل پروپیل آآمین ۲۷

ضددردهای ضعیف و متوسط الاثر ۲۸

مشتقات پارا آیندنفل ۲۹

مشتقات پیرازول ۲۹

فنیل بوتازون ۳۰

ضد دردهای خانواده آنترالینک اسید ۳۰

مشتقات آریل الکنوئینی اسیدها ۳۰

داروهای ضد سرخه ۳۱

داروهای خلط آور ۳۱

بیهوش کننده های عمومی ۳۲

بخش دوم

مشخصات و شرایط کار در یک لابراتوار داروسازی نمونه ۳۵

بخش تهیه گرانول ۳۶

بخش قرص سازی ۳۷

بخش قرصهای بدون روکش ۳۷

بخش روکش دادن قرصهای پوشش دار ۳۹

بخش کپسول سازی ۴۰

بخش داروهای نیمه مایع (پماد و کرم سازی) ۴۱

بخش تهیه مایعات خوراکی ۴۶

کنترل هنگام تولید در صنعت داروسازی ۴۹

کنترل در انبار مواد اولیه یا در اتاق توزین ۴۹

روش سنجش متوکلوپرآمید هیدروکراید ۵۱

محلول استاندارد ۵۲

روش سنجش کپسول تتراسایکلین ۵۲

روش سنجش قرص ویتامین C جوشان ۵۳

روش سنجش پماد تتراسایکلین ۳% ۵۳

روش سنجش مپروبامات قرص یا گرانول ۵۴

روش سنجش قرص استامینوفن ۵۴

روش سنجش دیکلوفناک سدیم ۵۵

روش سنجش دراژه ایبوپروفن ۴۰۰ ۵۶

روش سنجش ویتامین A 56

روش سنجش کپسول رینامپین ۳۰۰mg 57

روش ساختن بافر پتاسیم دی هیدروژن فسفات باPH=7 4 57

روش سنجش دراژه کلرامفنیکل ۲۵۰mg 57

روش سنجش ناخالصی های کلرامفنیکل ۲۵۰mg 58

روش سنجش کلیدنیوم سی ۵mg 58

روش ساختن محلول تیمول بلو ۵۸

روش دی سولوشن کپسول رینامپین ۵۸

روش دی سولوشن قرص استامینوفن ۵۹

طرز تهیه بافر فسفات PH=5 8 60

روش دی سولوشن شیاف ایندمتاسین ۶۰

روش دی سولوشن قرص آلوپوریندل ۶۱

روش دی سولوشن دراژه کد دیاز پوکساید mg5 62

روش دی سولوشن کپسول تتراسایکلین ۲۵۰mg 62

روش دی سولوشن دراژه دیکلوفناک ۶۳

روش دی سولوشن دراژه ایبوپروفن ۶۳

روش دی سولوشن قرص پروبامات ۶۵

طرز درست کردن محلولهای لازم ۶۵

بخش سوم

دستگاه حداسی ۶۷

دستگاه سنجش سختی ۶۸

دستگاه فرسایش سنج ۶۹

دستگاه phسنج ۷۰

حمام آب گرم (بن ماری) ۷۰

دستگاه دی سولوشن ۷۱

ترازوی آزمایشگاه ۷۱

دستگاه رطوبت سنج ۷۲

بخش چهارم

شناسایی ۱ ۷۳

شناسایی ۲ ۷۳

شناسایی ۳ ۷۴

شناسایی ۴ ۷۵

شناسایی ۵ ۷۵

شناسایی ۶ ۷۶

شناسایی ۷ ۷۶

شناسایی ۸ ۷۶

شناسایی ۹ ۷۷

شناسایی ۱۰ ۷۷

شناسایی ۱۱ ۷۸

شناسایی ۱۲ ۷۸

شناسایی ۱۳ ۷۸

شناسایی ۱۴ ۷۹

شناسایی ۱۵ ۷۹

شناسایی ۱۶ ۸۰

شناسایی ۱۷ ۸۰

شناسایی۱۸ ۸۱

شناسایی۱۹ ۸۱

شناسایی۲۰ ۸۱

شناسایی۲۱ ۸۲

شناسایی۲۲ ۸۳

شناسایی۲۳ ۸۳

شناسایی۲۴ ۸۳

شناسایی۲۵ ۸۴

شناسایی۲۶ ۸۴

بخش پنجم

اثرات فارماکولوژی داروها ۸۶

ایندومتاسین ۸۷

ایبوپروفن ۸۷

رینامپین ۸۸

ویتامین A 89

مپروبامات ۹۰

متوکلوپرامید ۹۱

اسید اسکوربیک ویتامین C 92

کلیدنیوم C 93

تتراسایکلین ۹۴

دیکلوفناک سدیم ۹۵

کلوامفنیکل ۹۷

استامینوفن ۹۸

کلودیازپوک ید ۱۰۰

خواص فیزیکی ۱۰۱

پیوست

منابع

مقدمه

چکیده

بشر از دیرباز برای مقابله با معضل درد بدنبال یک درمان و وسیله تسکین خاطر بوده است در طی قرون و اعصار شیوه های مختلف درمانی که برخی از آنها با سحر و جادو و خرافه همراه بوده اند دست به دست یکدیگر دادند تا بلکه گره از پای معضل درد باز کنند ولی این مهم جزء با سلاح علم و دانش و شناخت حل نگردید

با مرور زمان و با گسترش علم و فن و تجهیز وسایل جدید تکنولوژی پیشرفته ،‌انسان به طب نوین و درکنار آن به مقوله ((دارو)) به شکل نوین توجه بیشتری نشان داد پیشرفتهای جدید جامعه کنونی ما را قادر ساخته است که تا حد بالایی توانایی مقابله با درد و آسیبهای قابل جبران را با توجه به نوع و محل ضایعه و امکانات موجود داشته باشیم

موجود زنده ای چون انسان ،‌ترکیب پیچیده ای از انواع ارگانیسم ها و مکانیسم های حیاتی عالی است و در واقع بنا به تعبیری شاهکار خلقت است هر گونه عدم توازن و عدم تعادلی می تواند منجر به بروز بیماری و اختلال در سیستمهای بدنی و کارآئی کلی انسان گردد ، بنابراین نحوه بکاربردن دارو، میزان دقیق مصرف تعداد دفعاتی که می بایستی مصرف گردد و اینگونه امور معمولاً توسط اولیای امور (پزشکان و مسئولان امور دارویی) در اختیار مصرف کننده قرار می گیرد ، به غیر از آن مسئله مهم دیگر نحوه ساخت و کیفیت دارو می باشد که مربوط به امور داروسازی و کارخانجات تولید مواد دارویی می شود

بطور کلی هر دارویی به غیر از ماده موثر به یک سری مواد جانبی و کمکی احتیاج دارد که این مواد جانبی برای کمک به پرس کردن قرص ها ، زمان باز شدن قرص و کپسول در محیط داخلی بدن ، کمک به افزایش مقاومت قرص در برابر ضربه یا پایداری دارو و حتی برای کمک به افزایش اثرات درمانی دارو به ان افزورده می شوند

بعنوان مثال در یک قرص موادی برای چسباندن ذرات ،چرب و روان کردن قرص ، اسانس ، روکش ، رنگ مجاز خواراکی ماده باز کننده و به کار می رود

قبل از ساختن یک دارو ، معمولاً بر حسب دستور کار مواد اولیه لازم سفارش داده می شود سپس آزمایشاتی بر روی نمونه رسیده انجام داده می شود تا مرغوبیت و استاندارد بودن مواد توسط متخصصین تایید شود انجام این آزمایشها توسط آزمایشگاههای کنترل کیفی صورت می گیرد هدف نگارنده از نگارش این سطور صرفاً ارائه یک گزارش و رفع تکلیف نیست بلکه اشنا ساختن دیگران با مجموعه فرآیندهایی است که بطور کلی دید خواننده را از یک نظر سطحی به نظر کارشناسی تغییر دهد

تاریخچه

پس از موافقت مسئولین امور با طی دوران کارآموزی من در روز اول ورود به کارخانه به تاریخچه ان علاقمند شدم و این بی دلیل نبود چرا که شنیده بودم این کارخانه قدیمی ترین شرکت داروسازی در سطح کشور است (البته بنا به ادعای مسئولان و منبعی که در اختیارم قرار داده شده بود در هر صورت خواننده در رد و قبول این مطلب دارای اختیار است) به طوری که من اطلاع حاصل کردم این کارخانه اولین بار در حدود سال ۱۳۲۸ بصورت لابراتوار کوچکی در خیابان سرچشمه تهران توسط دکتر عبیدی بنام ((لابراتوار دکتر عبیدی)) تاسیس شد بدلیل کمبود جا و همجواری با منازل مسکونی که طبعاً مشکلاتی را ایجاد می کرد در سال ۱۳۳۶ به محل فعلی خود در خیابان دکتر علی شریعتی دو راهی قلهک منتقل گردید البته امروزه پس از گسترش بی رویه این مکان جغرافیایی مسئولین امر احتمال انتقال کارخانه را بخارج از شهر تهران بطور جدی مورد بررسی قرار داده اند سپس شرکت امریکایی ((داوکمیکال)) امتیاز و سهام آن را خریداری کردند پس از پیروزی انقلاب اسلامی سازمان صنایع ملی ایران اداره امور ان را در دست گرفت و نام ان را به ((بیوفارما)) تغییر داد در سالهای اخیر شرکت بصورت سهامی عام اداره می شود و نام آن به ((شرکت داروسازی حکیم)) تغییر یافته است البته بنا به نیازهای موجود و همگام با صنعت و تکنولوژی مدرن این شرکت نسبت به نوسازی و تجهیز دستگاهها و ماشین الات خود اقدام نموده است آزمایشگاه کنترل کیفی شرکت داروسازی حکیم با مجهز بودن به دستگاههای مدرن و کادر کارآزموده نظارت دقیقی بر کلیه مراحل تولید صنعتی دارو دارد که اهم مراحل نظارت به شرح ذیل می باشد

– در آزمایشگاه فرمولاسیون ،‌بطور دائم فرمول محصولات مورد مطالعه و احتمالاً تجدید نظر (به مقدار جزئی ) قرار می گیرد

– با کمک دانشگاههای معتبر و مراکز ذیصلاح تستهای Bioavalabilityبر روی کلیه محصولات صورت می گیرد

– در آزمایشگاه کنترل کیفی علاوه بر انجام کلیه آزمایشات فیزیکی –شیمیایی و میکروبی زمان پایداری هر محصول پس از گذشت زمان خاصی بر طبق اصول علمی سنجیده شده و با تاریخ مصرف دارو مطابقت می شود به گفته مسئولین کارخانه مراحل فوق لابراتوار داروسازی حکیم را قادر به رقابت با سایر شرکتهای مشابه حتی در سطح بین المللی ساخته است

* در حال حاضر مدیر امور مالی و امور اداری کارخانه ،‌یک نفر هستند

* سرپرست برنامه ریزی ،سرپرستی امور انبارها را نیز به عهده دارد

* تعمیرگاهها و امور فنی کارخانه مستقیماً زیر نظر مدیر کارخانه است

* در حال حاضر مسئول فنی و مدیر تولید ،یک نفر است

* مدیریت ازمایشگاه کنترل و فرمولاسیون هر دو به عهده یک نفر است

بخش اول

تاریخچه شیمی دارویی :

آغاز درمان موثر با مواد شیمیایی در قدمت خود محو شده است زیرا قبل از آنکه تاریخ پزشکی ثبت شده باشد این درمان وجود داشته است موفقیتهایی اولیه بدست آمده بر علیه بیماریها اکثراً بر ضد بیماریهای عفونی بوده است و بر علیه بیماریهایی که همراه با پیری هستند یعنی افزایش خون و سرطان کمتر موفق بوده است اولین مواد صنعتی ساده که به عنوان دارو به کار برده شده عبارتند از :

۱) اتر C2H5-O-C2H5 2) کلرال CL3-COOH

در اواخر قرن نوزدهم پاستور بررسی در ترکیبات ضد عفونت را آغاز نمود که از آن می توان به فنل اشاره کرد و در ادامه کاربرد سولفونامیدها به عنوان ترکیبات ضدعفونت در سال ۱۹۳۵ پیشنهاد کرد و در دامنه فلمینگ (کاشف پنی سیلین) به بررسی آنتی بیوتیکها و ارائه آنها فیشر در قرن نوزدهم گفت : اثر این دارو و درد مثل رابطه قفل و کلیدی است یعنی دارویی بسازیم که دارای ابعاد مناسب باشد و با گیرنده دارو ارتباط ایجاد کند و ایجاد ارتباط کافی بین دارو و پروتئین (نظریه قفل و کلید در اثر بخشی دارو) کلرات و استانیلید در زمان قدیم به عنوان دارو استفاده می شد که در آن زمان فقط اثر بخشی آن را در نظر می گرفتند نه ضرر آنها را داروهایی که مبارزه با عفونت را دارند پیشرفت بیشتری دارد دارو چیز خوبی نیست چون عصاره آزمایشهایی است که ما انجام می دهیم چون سیستم گوارشی و نظام متابولیسی ما با این داروها موافق نیست با مشکلات روبرو می شویم

تئوری شیمی دارو :

یک دارو یک ماده شیمیایی است و عصاره آن مثلاً استامینوفن است

تهیه دارو نیاز به تخصص بالای شیمی و خالص سازی عالی میباشد خلوص ۹۸% به درد دارو نمی خورد بلکه بالاتر از آن باید باشد ایران ACTIVEدارو(مانند آسپرین) را ندارد و از خارج آن را تهیه می کند از کشورهایی که اجازه ساخت این ACTIVEرا دارند و تاییدیه بین المللی دارند این قرصهایی که استفاده می شود ماده ACTIVEرا به میزان چند میلی گرم در واحد قرص توزیع می کند ایران باید این ACTIVEرا از خارج (فرانسه) تهیه کند زیرا تکنیکهای خالص سازی آنها بهتر است و در ضمن اثر سازی آسپیرینهای فرانسوی و خارجی بهتر از ایرانی است زیرا وقتی داخل بدن می شوند سریع پخش می شوند و باز می شوند و اثر میکند به ثمر رساندن یک دارو کاریک روز نیست و حاصل ۲۰ سال کار مداوم است وقتی سنتز دارو را انجام دادند روی حیوانات امتحان می کنند اثرات مثبت و جانبی آن را بررسی می کنند و همین طور باید دوز ان را امتحان کرد و بهترین دوز را انتخاب کنند و نتیجه این موارد تهیه دارویی خوب است و جدید

آلی : سنتزهای آلی به منظور بکارگیری این آموخته های شیمی باید یکسری مبانی تعریف را بدانیم

تعریف شیمی دارویی :

بر اساس تعریف (الیوت)ULYOTشیمی دارویی رشته ای است که اصول شیمی و زیست شناسی را به کارگرفته و دانشی می آفریند که در آن مواد درمانی حاصل می گردد نتیجه اینکه شیمی دارویی دان نه تنها باید یک شیمی آلی دان قابلی باشد بلکه باید اطلاعات اصولی در علوم زیستی به خصوص بیوشیمی و فارموکولوژی داشته باشد

فارماکولوژی : مطالعه اثر مولکولهای مختلف بر روی انسان

ارتباط شیمی دارویی با علوم دیگر به این ترتیب می باشد :

طب داخلی ، داروسازی و بیوفارماسی ، زهرشناس و آسیب شناسی ، فارماکولوژی ، شیمی و بیوشیمی ، زیست شناسی و میکروب شناسی ، شیمی دارویی

در یک همکاری تنگاتنگ مرتبط به مهم این تخصصهاست که دارو ساخته می شود اگر هر کدام از این ارتباطها نباشد دارو مناسب نیست دانش بیوشیمی ایده اولیه را می دهد که چه ساختارهایی دارای مضرات کلی و شناخت شده بر روی ژنهای وراثت یادگیری و بینایی و است

از نظر زیست شناسی و باید بررسی شود بعضی ساختارها شاید بتوانند ایجاد کننده و رشد دهنده میکروبها باشند این دارو باید توسط فارماکولوژی تست شود که اثر دارد یا نه ؟ بعد دکتر دارو ساز توسط دانش بیوفارماسی بررسی می کند زهرشناسی و آسیب شناسی این است که ایجاد سموم نکنند و اثرات جانبی نداشته باشد

طبقه بندی داروها :

به دو صورت کلی انجام می شود :

الف) طبقه بندی بر اساس ساختمان شیمیایی

این طبقه بندی در گذشته به طور گسترده ای بکار گرفته شده است و هنوز هم برخی از مولفین این نوع طبقه بندی را بکار می برند بر اساس این نوع طبقه بندی داروها در یک یا چند بخش از گروههای شیمیایی به شکل زیر قرار می گیرند

استالها RCOOH+2ROH”RCHOORR

همی استالR- CHOOHR “RCOOH+ROH

استالها ، اسیدها ، الکلها ، آمیدها ، آمینها ، آمینواسیدها ، آمینوالکلها ، آمینواترها ، آمینوکتونها ، ترکیبات آمونیوم ، انولها ، استرها ، اترها ، ترکیبات هالوژن دار مانند هیوسین ، لاکتامها (آمیدحلقوی) راههایی که ما از شر کلیه ناخالص خلاص می شویم که یک راه آن این است

نمکهای آمونیوم در آب محلول می باشند شرط آن این است که ما سر ملکول را آنقدر حجیم نکنیم که نتواند عبور کند که همان نظریه فیشر می باشد که ازت را هم معمولاً به صورت نمکهای آمونیوم در می آورند

ب) طبقه بندی دارو بر اساس اثر فارماکولوژیک

فارماکولوژی : بررسی اثر ملکولهای مختلف بر روی بدن موجود زنده

۱- مواد فارماکودینامیکی که در بیماریهای غیرعفونی برای اصلاح اعمال غیرطبیعی بدن بکار برده می شود

۲- مواد شیمی درمانی که برای بیماریهای عفونی بکار می رود

۳- ویتامین ها

۴- هورمونها

که باز هر کدام از این موارد تقسیم بندی خاص خودش را دارد مثلاً در بین مواد فارماگودنیامیکی گروههای زیر را داریم :

داروهایی که بر دستگاه اعصاب مرکزی اثر می گذارند ، داروهایی که دستگاههای عصبی محیطی را تحریک می کنند و یا باز می دارند ، داروهایی که اصولاً در دستگاههای قلبی ، عروقی و کلیوی اش می گذارند ، به طور کلی درد یا عفونی است و یا غیرعفونی

داروهایی که اثر فارماکولوژی می گذارد و یک دینامیسم را ایجاد می کند و آن درد را درمان می کند که عفونی نیست داروهای عفونی بارزترین علامتش تب است (تب ناشی از سرماخوردگی و تب ناشی از سرطان) و روش مبارزه با تب را شیمی درمانی گویند سرطان از بهم خوردن نظم درون مولکولی (دورن سلولی) بوجود می آید بنزن و آزبست به شدت سرطان زا می باشد بنزن اگر از طریق پوست وارد شود باید متابولیز شود یعنی سوخت و ساز شوند و دفع شوند بنزن در فاز اول متابولیسم خود اکسید می شوند و اپواکسید می شوند و در اینجا ناپایدار است پس در خون باید نوکلئوفیلهای بوجود آید تا این حلقه را باز کند اگر در زمان تکثیر سلولی اتفاق افتد نظم آنها بهم می ریزد و سرطان بوجود می آید بیماریهای عفونی موادشان شیمی درمانی است

ویتامین : برای تقویت می باشد

هورمون ها : ساختارهای مهم خانواده پپتید می باشد هم خانواده مواد سازنده بیولوژیکی است هورمونها ساختمان های پپتیدی یا پروتئنی دارند

واکنشهای اکسیداسیون :

واکنشهای اکسید اتیو اغلب در کبد انجام شده و به مقدار کمی هم در پلاسما کلیه ها و بافتها انجام می گیرد آنزیم انجام دهنده عمل اکسیداسیون معروف به میکروزوم می باشد برای انجام واکنش های اکسیداسیون توسط این آنزیم ها در کبد باید حتماً اکسیژن و کوآنزیم NADPH(فرم احیا شده نیکوتینا آدنین دی نوکلئوتید فسفات) وجود داشته باشد NADPHبا قسمت میکروزمان و یا قسمت پروتئینی آن ترکیب شده و ترکیب حاصل مجدداً با اکسیژن ترکیب می گردد و بدین وسیله اکسیژن فعال بوجود می آید سپس این اکسیژن فعال بوجود می آید سپس این اکسیژن فعال توسط یک ترکیب حد واسط به دارو منتقل می شود این مراحل را می توان به صورت زیر خلاصه نمود :

NADPH +A+H+”AH2+NADP+

AH2+O2″AH2O2

AH2O2+DRUG”D+O+A+H2O

۱- اکسیداسیون حلقه آروماتیک ۲- اکسیداسیون زنجیرجانبی ۳- واکنش اکسیداتیو Nدالکیلاسیون ۴- واکنش اکسیداتیو دامیناسیون ۵- واکنش S- اکسیداسیون ۶- احیاء عامل کربوئیل ۷- احیاء گروه نیترو ۸- احیاء گروه آزو ۹ –احیاء گروه دی سولفید ۱۰- هیدورلیزآمید

دهالوژناسیون :

این واکنش که در بعضی از ترکیبات دارویی هالوژن مشاهده شده با جدا شدن هالوژن به مقدار کم از بقیه مولکول ها صورت می گیرد در فاز دوم یا فاز سنتتیک متابولیت قطبی شده دارو در نتیجه واکنش با مواد قطبی موجود در بدن به مراتب قطبی تر شده و در نتیجه حلالیت بالای در آب می تواند از بدن دفع گردد

گزارش کارورزی کنترل فیزیکی و شیمیایی دارو

گزارش کارورزی رشته شیمی 

دانلود کامل گزارش کارآموزی کنترل فیزیکی و شیمیایی دارو