موضوع:
گزارش کارآموزی واحد اسید استیک
محدوده کاربرد
مهارت های مورد نیاز
شرایط اضطراری
پتاسیل های خطر موجود در واحد AA
دستورالعمل های عمومی جهت جلوگیری از حوادث در واحدAA
مواد سمی و خطرناک استفاده شده در واحد AA
لیست تجهیزات سیستم های ایمنی و آتش نشانی واطفاء حریق در واحد AA
تمرینات ادوارمی جهت آمادگی و اکنش درشرایط اضطراری درواحد AA
شرح مختصر پروسس واحد اسید استیک
بخش واکنش
مواد خام مورد مصرف
توضیح قسمت واکنش
بخش تقطیر
Chilled water system
Nitnagen Comprossas
S/Dبخش واکنش
عملیات بعد از S/D
کنترل واحد در حالت Normal Operation
Process Control
Conversiom Reeotoz
شرح مختصر پروسس اسید استیک
واحد اسید استیک یکی از واحدهای شیمیایی ، پتروشیمی اراک می باشد. که ابتدا از ترکیب های گاز اتیلن با اکسیژن د رمجاورت کاتالیست کلرید پالادیم و کلرید مس، استالدهید تولید می شود و سپس با اکسید اسیون مستقیم استالدئید درمجاورت کاتالیست استات منگنز اسید استیک تولید می گردد وجود مخلوط گازی انفجاری و مواد شیمیایی آتشگیر و خطرناک لزوم تدوین دستورالعمل اجرائی برای شناسایی کنترل ، مقابله با آنها و حفاظت پرسنل در مقابل خطران ناشی از آن ها را اختصاص می نماید.
۱- هدف : هدف از تدوین این دسورالعمل اجرای شنایی ومقابله با حوادث ناشی از وضعیت اضطراری است تا با اعمال آن اثرات زیست محیطی را کاهش داده با از بین ببریم و پرسمل را از خطرات ناشی از آن حفاظت نماییم.
۲- محدوده کاربرد : محدوه کاربرد این دستور العمل واحد اسید استیک پتروشیمی اراک می باشد.
۳- مهارت های مورد نیاز :
کلیه پرسنل شاغل در بهره برداری واحد استیک باید آموزش فرآیند واحد ایمنی و آتش نشانی را دید وبا وظایف سازمانی خود آشنایی کامل داشته باشد.
۲) شرایط اضطراری:
۳)پتاسیل های خطر موجود در واحد AA:
سیکل گاز برگشتی (RECLEE GAS)د رواحد استالدهید بعلت وجود
گازهای اتیلن ، اکسیژن ، استالدئید و دی اکسید کربن که ممکن است مخلوط انفجاری تشکیل داده وباعث انفجار شوند. میتواند از پتاسیل های خطرناک واحد باشند که برای جلوگیری از آتش سوزی وانفجار در بخش واکنش واحد استالدئید از آنالیزهایی استفاده شده است که غلظت اکسیژن ، اتیلن،دی اکسید کربن واستالدهید را در سیکل گاز کنترل کرده و در شرتیطی که احتمالا تشکیل مخلوط انفجاری باشد.خوراک واحد بطور اتوماتیک قطع وتوسط نیتروژن مخلوط گازهای انفجاری موجود در سیکل REACTIONواحد AAجهت سوزاندن به فلر(FLARE)واحد اسید استیک فرستاده می شود.
– در محوطه اطراف تقطیر واحد استالدئید به دلایل وجود استالدهید خالص وگازهای قابل اشتغال که درصورت بودند نشتی بایستی سریعاض نسبت به مهار آن اقدام نموده و چنان به امکان رفع نشتی مسیر نشده بایستی واحد از سرویس خارج و نسبت به رفع نشتی اقدام نمود.
مخازن میای وتانک کروی ۳۰-TK-420به دلیل وجود استالدئید خالص (خود به خود آتش می گیرند) که کروتون آلدئید(آتش کیر می باشد).
اسید کلریدریک واستالدهید خام و تانک های نگهداری اسید استیک هاصل TK6501.TK161.A/Bیکی دیگر از پتاسیل های خطرناک واحد می باشد که بدین منظور سیستم SPRAY NAZZLEآب آتش نشانی در این قسمت تعبیه شده است که درصورت بزور خطر سیستم مذکور بطور اتوماتیک عمل نموده ومانع ازآتش گیری و ایجاد خسارت شود.
دستورالعمل های عمومی جهت جلوگیری از حوادث در واحدAA:
شرحی کاملی ا زاین دستور العمل ها که در OPERATION MANUALواحدآورده شده است و شامل مقررات ایمنی وکالاهای لازم برای نواحی خطرناک و اقدامات پیشگیری ا زحوادث می باشد.
بخش تقطیر :
در T-6001 که بنام Crade Clownمی باشد اسید خام تا دمای مورد نظرطبقPFDگرم می شود وسپس گازهای سبک مثل Co2 وفرم آلدئید وغیره از آن جدا وبه مشعل فرستاده می شود.پائین برج فوق که اکثراً اسید خام واستات منگنز و مواد سنگنین دیگر می باشند به T-6002 به پمپ می شوند.
(pu2e Acetic Acid Coluk) بخار اسید استیک خالص از بالای برج بعداز جدا شدن ازمواد سنگین مثل استات منگنز به داخل مبدل E-6005 هدایت می شود.
تا کندانس شود و گازهای مثل co2 و استالدئید وغیره از آن حدا شوند وخود نیز بعداز عبور از مبدل E-6006در تانک TK-6110ذخیره شود.
مواد پائین T-6002بعنوان Recycle catalystبه راکتور R-5001برگشت داده می شود.حدود ۵۰-۶۰%موادتولید شده در بالای T-6001 که در V-6001 ذخیره می شود به V-6005حهت جدا سازی آب از سیستم به T-6003ارسال می شود.
قسمتی از محصول حاصل شده از بالای T-6003 در V-6003از طریق پمپ P-6006 به واحد ET ارسال می شود.
مواد پائین برج T-6003 که حدود AA 95%و ۴% آب دارد جهت جبران نیاز اسید R-5001 به این راکتور Recucleمی شود یا (V-5004)
وگازهای خروجی از T-6003بعد از اینکه مواد قابل کندانس خود را در مبدل E-6008از دست دادند به مشعل ارسال می شود
ظرفیت واحد:
۳۰۰۰۰تن در ۸۰۰۰ ساعت یکسال کار یا ۵۰ درصد ظرفیت به بالا کارکرد واحد اقتصادی می باشد.در زیر۳۰% تا ۵۰% سودهی کمتر است و مصرف بیشتر
آب chilled ونیتروژن در واحدهای AC.AA,.AV مصرف می شود. ظرفیت کمپرسورC-8301 A/B/C هرکدام ۵۰۰ NM3/H.
کیفیت مواد مصرفی در واحد:
۱- استالدئید ۹۹٫۵ طبق OP.M
۲- O2 99.5% طبق OP.M
۳- استات منگنز ۲۴۵=C4H6Mno4.4H2O g/mol با خلوص ۹۵-۹۷%
۴- بخار MPSبا فشار ۱۵ بار و دمای ۲۰۵C
۵- بخار Lps با فشار ۵ بار و دما ۱۵۳
۶- آب کولینگ بافشار ۵بار و دما ۲۷
۷- Demineralized water با فشار ۵و دما ۳۵
۸- ۷٫۵ -۲Naبار و دمای محیط
۹- نیتروژن با خلوص ۹۹٫۹%فشار ۵بار دمای محیط
۱۰- برق ۲۴ولت -۱۱۰ولت- ۲۲۰ولت- ۲۸۰ولت و ۶کیلو ولت
۱۱-اسید استیک ۹۹٫۸%تولیدی.
کارآموزی واحد اسید استیک
دانلود گزارش کارآموزی واحد اسید استیک
گزارش کارآموزی شیمی
دانلود کامل گزارش کارآموزی واحد اسید استیک
گزارش کارورزی مدیریت کار عملی در یک آموزشگاه
عناوین
صفحه تشکر و قدردانی
مقدمه
سر آغاز
– نام موسسه
-عنوان رساله
– محل تحقیق
– تاریخ
فهرست مطالب
بخش اول : مشخصات کلی آموزشگاه
بخش دوم : مدیریت
بخش سوم : معاونت
بخش چهارم : دفتر داران-بایگان
بخش پنجم : دبیران سر گروه
بخش ششم: امور پرورشی
بخش هفتم: آموزگاران و همکاران
بخش هشتم : ارکان و شوراهای مدرسه
بخش نهم : انجمن اولیا و مربیان
بخش دهم : ارزشیابی
بخش یازدهم : مشاوره
بخش دوازدهم : خدمتگزاران
بخش سیزدهم : سرایدار
بخش چهاردهم: پیشنهادها- محدودیت ها- مصاحبه
بخش پانزدهم : منابع و مآخذ
بخش شانزدهم : بیوگرافی محقق
صفحه ضمائم – اردوها – مسابقات علمی
مقدمه :
تعریف آموزش و پرورش دوره راهنمایی تحصیلی:
دوره راهنمایی تحصیلی پس از دوره ابتدایی (مرحله اول تعلیمات عمومی) آغاز میشود و مرحله دوم تعلیمات عمومی به شمار می رود معمولا گروه سنی یازده تا سیزده ساله در این دوره تحصیل می کنند.
علت نامگذاری مرحله دوم تعلیمات عمومی به نام دوره راهنمایی تحصیلی وارد شدن مفهوم راهنمایی در آموزش و پرورش و لزوم توجه به تفاوتهای فردی و فراهم کردن شرایط بهره برداری صحیح از استعدادهاست که در همه سطوح تعلیمات رسمی باید مورد توجه قرار گیرد.
انتخاب رشته تحصیلی مناسب از موارد مهمی است که باید به آن در این دوره بیشتر توجه شود بنابراین مدارس راهنمایی تحصیلی عبارتند از مراکزی که با اجازه وزارت آموزش و پرورش برای تربیت نوجوانان یازده تا سیزده ساله برای تحقق اهداف این دوره تاسیس میشوند و در آنها علاوه بر افزایش معلومات و توجه به رشد بدنی، عقلی، اجتماعی، عاطفی و اخلاقی نوجوانان، خدمات راهنمایی و مشاوره نیز ارائه میشود.
دوره راهنمایی تحصیلی دوره انتقال از محیط ساده مدرسه ابتدایی به محیط پیچیده تر مدارس متوسطه است دوره ای که انتقال از کودکی را به اواخر نوجوانی و جوانی بر عهده دارد و نسبت به دوره ابتدایی از نظر تنوع دروس و تنوع دبیر تفاوت دارد . از این رو توجه خاص به این دوره و ایجاد و توسعه مراکز تربیتی برای اجرای برنامه های تدوین شده ضرورت دارد. در طرح اصلاح نظام آموزش و پرورش ایران در سال ۱۳۴۴ دوره ابتدایی ۵ سال اعلام شد بعد از آن دوره با نام دوره تحصیلی راهنمایی به مدت سه سال اعلام شد اهداف آموزش و پرورش دوره راهنمایی تحصیلی در دو حیطه شناختی و عاطفی در شورای تغییر نظام آموزش و پرورش در سال ۱۳۷۴ تعیین شده است. که در این دو حیطه شناختی و عاطفی مقوله های دینی – علمی- اجتماعی- فرهنگی و هنری- بهداشتی- اقتصادی فردی و اخلاقی و سیاسی دانش آموزان داده شده و تربیت میشوند .
مدیریت کار عملی در آموزشگاه
دانلود پروژه مدیریت کار عملی در آموزشگاه
مدیریت کار عملی
دانلود کامل گزارش کارورزی مدیریت کار عملی در یک آموزشگاه
این فایل با فرمت ورد و آماده پرینت می باشد.
موضوع:
گزارش کارآموزی حسابداری شرکت مادر تخصصی صندوق
شرکت مادر تخصصی صندوق حمایت از توسعه سرمایه گذاری در بخش کشاورزی از تبدیل شرکت خدمات مهندس جهاد سازندگی سابق که حل تصویب نامه شماره ۵۵۹۲/ت/۴۳ مورخ ۱۱/۵/۱۳۶۸ بصورت ۱۰۰% دولتی تشکیل گردید و وظیفه ، هدف آن انجام و ارائه خدمات مهندسین مشاور در رشته های نقشه برداری و فتوگرامتری ، آبخیزداری ، آبیاری و زهکشی ، طراحی ساختمان طراحی نیروگاه برق ،آبی ، مطالعات راه سازی ، ژنتیک ، آزمایشگاه مکانیک خاک ، برنامه ریزی منطقه ای ، خط انتقال آب و … بوده که با توجه به شروع کار این شرکت از سال ۱۳۶۹ بیش از ۲۰۰۰ پروژه مطالعاتی و عملیاتی به انجام رسانده و هم اکنون نیز با عنایت به تغییر وظایف شرکت فوق همچنان وظیفه اتمام پروژه و تعهدات قبلی را نیز برعهده دارد . با تغییر سیاستها و کاهش تصدی گری دولت و با ادغام وزارت جهاد با وزارت کشاورزی شرکت فوق نیز به شرکت ما در تخصصی حمایت از توسعه سرمایه گذاری در بخش کشاورزی طبق جلسه مورخ ۲۵/۱۲/۱۳۸۱ تا ۲۷/۱/۱۳۸۳ و هیئت وزیران بنا به پیشنهاد شماره ۱۶۲۱۵/۲۸/۵۳۲/۲۰/۵۰۰ مورخ ۲/۷/۱۳۸۰ وزارت جهاد کشاورزی و به استناد ماده ۶ قانون برنامه سوم توسعه اقتصادی اجتماعی و فرهنگی جمهوری اسلامی ایران مصوب سال ۱۳۷۹ اگر در اساسنامه شرکت فوق که ۱۰۰% آن دولتی بوده با سرمایه ای معادل دویست میلیارد ریال با هدف حمایت از توسعه سرمایه گذاری در بخش کشاورزی و در زیر بخشهای زراعت و باغبانی دامداری و دامپروری ، جنگل و مرتع ، شیلات و آبزیان و صنایع و خدمات مرتبط با وظایف وزارت جهاد کشاورزی مورد تصویب قرار گرفت که از سال ۱۳۸۲ شروع به فعالیت نمود و چارت سازمانی آن به شرح ذیل می باشد .
فصل سوم : فعالیتها و آموزشهای انجام گرفته در مدت کارآموزی
الف ـ اقدامات انجام گرفته در دوره کارآموزی ( عملیات مالی خدمات مهندسی جهاد جهت بستن پروژة تعهدات قبلی )
ب ـ اقدامات انجام گرفته در دوره کارآموزی ( عملیات مالی صندوق مادر تخصصی)
ج ـ تجربیات و مهارتهای بدست آمده در طول کارآموزی
الف ـ اقدامات انجام گرفته در دوره کارآموزی ( عملیات مالی خدمات مهندسی جهاد جهت بستن پروژه ها و تعهدات قبلی )
همچنان که بیان گردید با توجه به فعالیت ۱۲ ساله شرکت خدمات مهندسی جهاد و انجام حدود ۲۰۰۰ پروژه قسمتی از تعهدات آن باقی مانده بود که به شرکت مادر تخصصی انتقال یافت و با توجه به رشته تخصصی و تحصیلی اینجانب و با عنایت به دوره کارآموزی که متناسب با فعالیت من بوده اقدامات و وظایف ذیل توسط اینجانب به انجام
۱ـ آشنایی با کلیه پروژه های انجام گرفته و در حال انجام از طریق بررسی پرونده امور حقوقی ، مالی و فنی و برنامه ریزی کنترل پروژه
۲ـ آشنایی با مفاد قراردادها از جهت بندهای شرایط عمومی و شرایط خصوصی قراردادها که معمولاً شرایط عمومی قراردادها ثابت و شرایط اختصاصی برای هر قرارداد به خصوص تفاوت می نماید .
۳ـ آشنایی با امور مشاوران و پیمانکاران سازمان مدیریت و برنامه ریزی کشور که انتخاب و صلاحیت مشاور توسط کارشناسان آنها بر اساس ضوابط و معیارهای فنی ، نیروی انسانی تحصیل کرده و ماهی و تجهیزات و امکانات انجام پروژه ها صورت می پذیرد در همین راستا آشنایی با نحوه دریافت رتبه و گرید هر رشته و مطالعه کتبی و نشریات سازمان مدیریت و برنامه ریزی کشور که چه کسانی صلاحیت انجام پروژه های مختلف با چه حجم ریالی ( رتبه یک تا حداکثر ۳۴۰ میلیون ریال ، رتبه دو تا حداکثر ۸۴۰ میلیون ریال و رتبه سه از ۸۴۰ میلیون ریال به بالا ) و فنی را دارا می‌باشند.
۳ـ آشنایی با فهرست بهاء انجام کار پروژه های مختلف که به دو سر فصل اصلی اجرایی یا مطالعاتی تقسیم گردیده و هر یک از آنها بر اساس نوع پروژه ها و دستور العمل محاسباتی چاپ شده از طرف سازمان مدیریت و برنامه ریزی کشور محاسبه و برای کارفرما جهت دریافت حق الزحمه ارسال می گردد .
۴ـ آشنایی با چگونگی تهیه و تنظیم صورت وضعیت بر اساس کار انجام گرفت و گزارشات دفتر فنی و مدیر پروژه و استفاده از دستورالعمل فهرست بها یا چگونگی تنظیم صورت وضعیت لازم به ذکر است که حق الزحمه برخی از قراردادها ممکن است بر اساس فهرست بهاء محاسبه نگردد که این در شرایط خصوصی پیمان درج گردیده و مبنای محاسباتی بر اساس توافق به عنوان مثال نظر روز کار باشد.
۵ـ آشنایی با خدمات ارائه شده از طرف کارفرما
در بعضی قراردادها به جهت نوع قرارداد برخی از مفاد آن مثل تهیه نقشه پایه ، تجهیزکارگاه ، انجام مطالعات فاز اول … توسط خود کارفرما انجام گرفته که باعث کاهش رقم قرارداد بر اساس فهرست بهاء خواهد گردید .
۶ـ آشنایی با مفاهیمی نظیر : کارفرما ( ضخی حقیقی یا حقوقی اس
دانلود کارآموزی در شرکت مادر تخصصی صندوق
پروژه کارورزی رشته حسابداری
گزارش کارآموزی رشته کشاورزی
دانلود کامل گزارش کارآموزی حسابداری شرکت مادر تخصصی صندوق
negar اردیبهشت ۶, ۱۳۹۵ گزارش کارآموزی رشته حسابداری, گزارش کارآموزی رشته شیمی, گزارش کارآموزی رشته مدیریت هیچ کامنتی نیست
این فایل با فرمت ورد و آماده پرینت می باشد.
موضوع: گزارش کارآموزی شرکت سودا شیمی
فهرست مطالب
فصل اول:آشنایی کلی با مکان کارآموزی
۱ـ پیشگفتار
۲ـ مقدمه
۳ـ نمودارسازمان
۴ـ تاریخچه شرکت
فصل دوم: اجزای تشکیل دهنده شرکت
الف: قسمت تولید
۱ـ کارخانه
۱ـ۱ خط تولید دستگاه تزریق
۲ـ۱ خط تولید دستگاه اکسترودر
۲ـ انبار
۱ـ۲ انبار مواد اولیه
۲ـ۲ انبار محصولات
۳ـ امور اداری وکار گزینی
ب: قسمت بازرگانی
۱ـ دفتر مرکزی
۱ـ۱ قسمت فروش
۲ـ۱ قسمت تدارکات
۳ـ۱ قسمت امور اداری
فصل سوم : ارزشیابی بخش های مرتبط با رشته کار آموزی
الف: ساختار امور مالی شرکت:
۱- حسابداری صنعتی
۲-حسابداری مالی
ب:ثبت های حسابداری مربوط به قسمت تولیدی و بازرگانی
ج: صورت های مالی وتجزیه وتحلیل آن ها
۱ـ تراز نامه
۲ـ صورت سود وزیان
۳ـ صورت سرمایه
۴ـ صورت تغییرات در وضعیت مالی
۵ـ توضیحات صورت های مالی
فصل چهارم :آزمون آموخته ها
فرم های کلی صورت های مالی
۱ـ تراز نامه
۲ـ صورت سود وزیان ـ گردش حساب سود وزیان انباشته
۳ـ صورت سود وزیان جامع
۴ـ صورت جریان وجوه نقد
۵ـ یادداشت های توضیحی
۱ـ۵ مبنای تهیه صورت های مالی
۲ـ۵ اهم رویه های حسابداری
۳ـ۵ توضیح اقلام مندرج در صورت
۴ـ۵ سایر اطلاعات
تعاریف :
(تعاریفی از حسابداری)
پیوست ها :
کلیه اسناد حسابداری مذکور مربوط به قسمت تولیدی وبازرگانی
پیشگفتار
تاریخچه ی حسابداری:
حسابداری درجهان نزدیک به ۶۰۰۰سال سابقه تاریخی دارد وتاریخ نخستین مدارک کشف شده حسابداری به ۳۶۰۰ سال قبل ازمیلا‌دمسیح برمی گردد. پیشینه حسابداری درایران نیز به نخستین تمدنهایی برمی گرددکه دراین سرزمین پاگرفت ومدارک حسابداری به دست آمده با ۲۵ قرن قدمت، گواه برپیشرفت این دانش درایران باستان است . درطول تاریخ روشهای حسابداری متنوع ومتعددی برای اداره ی امور حکومتی وانجام دادن فعالیتهای اقتصادی ابداع شده که در پاسخ به نیازهای زمان، سیرتحولی وتکاملی داشته است.
ممیزی املا‌ک درتمدن ساسانی وتکامل حسابداری سیاق برای نگاهداری حساب درآمدومخارج حکومتی دردوران سلجوقیان ونگهداری حساب فعالیتهای بازرگانی به حساب سیاق نمونه های بارز وپیشرفته آن است.
بااین حال حسابداری نوین( دوطرفه) همانند بسیاری ازدانشهای کاربردی دیگر به همراه ورود فرآورده های صنعتی ورسوخ موسسات وشرکتهای خارجی به ایران راه یافت؟
اما عقب ماندگی عمومی اقتصادی،فقرعمومی، ناهماهنگی قوانین ومقررات با نیازهای جامعه، ضعف نهادهای حرفه ای وعدم ارتباط حسابداری نوین با حسابداری سنتی ایرانی ازجمله موانع عمده ای بوده است که اشاعه وپیشرفت حسابداری رادرشور مامحدودوکاربردآن رادرجهت رفع تنگناها ومشکلا‌ت اداره موسسات کاهش داده است تاآنجا که هنوز هم فواید استقرار سیستم های حسابداری متناسب وکارآمدی که بتواند بافراهم آوردن اطلاعات قابل اعتماد، صحیح وبه موقع،تصمیم گیریهای روزمره رامنطقی وبرنامه ریزی عملیات آینده راتسهیل کند که برای بسیاری از اشخاص مراجع وموسسات ناشناخته مانده است.به رغم این مشکلا‌ت بنیادی درزمینه آموزش حسابداری تلا‌شی بلند مدت ولی باافت صورت گرفته است که باتدریس رشته حسابداری درمدرسه دارالفنون دردهه ۱۹۳۰ شمسی دردوران ریاست شادروان علا‌مه علی اکبر دهخدا آغاز وبه ایجاد رشته حسابداری دردانشگاه های وموسسات آموزش عالی درسراسر کشور منتهی گشته است.
بااین حال کوششی چشمگیر درجهت انطباق مباحث وکاربردهای حسابداری نوین با اوضاع واحوال وشرایط حاکم برجامعه ورفع نیازهای خاص واحدهای اختصاصی درایران کمتر دیده می شود.
انتشار متون درسی وکتابهای پایه ومرجع حسابداری دردهه ۱۳۲۰ آغاز وباکوشش های منظم وپیگیر استادانی چون شادروان حسن سجادی نژاد در دهه ۱۳۳۰ تداوم یافت ومعدودی ازاستادان وپژوهشگران حسابداری در دهه های بعدبردامنه وشتاب این حرکت افزودند وانتشار کتابهای متنوع ومتعدد حسابهای توسط مولفان ومترجمان مختلف به ویژه درس إلهای اخیرپیامد أین پویش علمی است.
ستایش ازتلا‌شگران وتلا‌ش آنان که براین دانش که در چهارچوب عوامل محیطی کشور ازجمله: بنیادها وروابط حقوقی واشکال ومناسبات اقتصادی- اجتماعی ونیازهای واحدهای تولیدی وخدماتی واداری تاکید داشته اند.
مقدمه :
فعالیت ها ی اقتصادی که درهرکشوری به وسیله ی افراد صاحب سرمایه درقالب بنگاههای اقتصادی انجام می شود. به سه قسمت تقسیم می شود:
۱-شرکت های تولیدی ۲-شرکت های بازرگانی ۳- شرکت های خدماتی
هریک ازاین فعالیت ها مستلزم ایجاد سیستم هایی می باشد که فعالیت اقتصادی موردنظر به صورت منطقی به کار خودادامه دهد.به طور مثال شرکت های خصوصی که فعالیت های تولیدی ویابازرگانی انجام می دهند، احتیاج به سیستم گردش اطلاعات فعالیت مربوطه وکنترل های داخلی بر امور پرسنلی وفروش وحسابداری دارند. هریک ازاین سیستم های کنترل داخلی کاربرد قسمت خاص خودرادارند. به عنوان مثال سیستم پرسنلی جهت کنترل آمدورفت پرسنل وسوابق وپرونده های مربوط به آن ها می باشد ویادرمورد حسابداری ثبت وطبقه بندی فعالیت های شرکت وگزارش های مالی برای گردانندگان بنگاههای اقتصادی جهت تجزیه وتحلیل عملکرد آن بنگاه برای اصلاح شیوه های مدیریتی جهت به حداکثر رساندن سودآوری می باشد. برای انجام عملیات روزمره یک واحد تجاری مقدارقابل توجهی ازاطلا‌عات عملیاتی موردنیازاست. مثلا‌برای هریک ازکارکنان سوابق حقوقی مشتمل برارقام استحقاقی،کسورومبالغ پرداختی نگه داری می گردد ویاکارمندان قسمت فروش نیازمند هستند بدانند که چه محصولا‌تی آماده برای فروش هستندوبهای تمام شده وقیمت فروش هریک به چه میزان تعیین شده است وزمانیکه محصولی به فروش می رسد لازم است،این رویداد به ثبت برسد.
*** همانطور که ملا‌حظه می شود مقدارزیادی ازاطلا‌عات حسابداری ازنوع عملیاتی است.
اطلاعات عملیاتی ارقام خام رابرای حسابداری مالی ومدیریت فراهم می کند.
هرواحدتجاری معمولا دارای سه نوع اطلاعات حسابداری می باشد:
۱- اطلاعات عملیاتی که مربوط به جزئیات عملیات است.
۲- اطلاعات حسابداری مدیریت که دردرون واحد تجاری برای کنترل هماهنگی وطرح ریزی مورد استفاده قرارمی گیرد.
۳-اطلاعات حسابداری مالی که مورد استفاده مدیریت وگروههای ذینفع خارج ازواحدتجاری است.
تاریخچه ی شرکت:
شرکت موردنظرسوداشیمی نام داردکه درسال ۱۳۷۵ به ثبت رسیده واساسنامه ی آن شامل انجام کلیه فعالیت های بازرگانی مجازوتهیه وتوزیع وبه عبارت دیگر تولید مواد شیمیایی وپلیمری وبازیافت موادپلیمری می باشد، که کارخانه ی آن در نزدیکی شهریارمی باشدوتعداد۵۰ نفر کارگر وکادراداری درآن مشغول کارند، مساحت این کارخانه حدود۰۰۰/۳ متر مربع می باشد که ازچندین سوله که به عنوان کارخانه وانبارمواداولیه وکالاهای ساخته شده است.
درداخل یکی ازاین سوله ها ۴ دستگاه ماشین تزریق موادپلا‌ستیک وپلیمری باظرفیت های مختلف قرار داردودرسوله ای دیگر چندین دستگاه اکسترودر قراردارد.
دریکی دیگر ازاین سوله ها به صورت دوطبقه ساخته شده است،قسمت اموراداری وسرپرستی ومدیریت کارخانه وجوددارد وبخش دیگر سوله ای که انبار قسمت تولید بوده وکالاهای ساخته شده به آن جا منتقل می شود، درسوله ای دیگر انبار مواداولیه وجوددارد که کلیه مواد اولیه موردنیاز قسمت تولید درآنجاقراردارد. ضمنا این شرکت دارای یک دفتر مرکزی بوده که درتهران واقع شده است که درآن جا امورمالی واداری وتدارکات وترخیص وفروش وجودداردکه هریک ازقسمت های مختلفی تشکیل شده است.
– معمولا اکثر کارخانه های تولیدی که درخارج ازتهران واقع شده اند دفتر مرکزی درداخل تهران دارند که مسئولیت قسمت بازرگانی برعهده ی آن ها می باشد.
الف: بخش های مختلف قسمت تولیدی:
۱- کارخانه:
۱-۱ خط تولید ۱ دستگاه تزریق:
درقسمت تولید دستگاههای تزریق پلا‌ستیک قراردارند، که تولیدات مختلفی انجام می دهند و براساس نوع قالب هایی که به دستگاه تزریق متصل می شوند،می تواند وسعت کالا‌های تولیدی وتنوع آن ها راافزایش دادولی درحال حاضر باتوجه به تقاضای کم بازار وشرکت های دولتی متقاضی، تولیدات این کارخانه محدود به بست های مخابراتی هستند که به وسیله ی آن ها کابل های مخابرات برروی دیوارهای شهر نسب می شودکه شامل سه قسمت می باشد:
۱ ـ قسمت پایه
۲ـ قسمت روکش ودوعددپیچ، که همگی ازموادپلیمری به نام پلی آمید (که به صورت گرانول برای
تولید استفاده می شود) ساخته می شودوهمچنین ازدیگر تولیدات شرکت، سبدهای یک بارمصرف می باشد که مورد استفاده ی آن برای میوه های صادراتی وجابه جایی میوه ها درداخل کشوراست، تولید می شود ومواداولیه مصرفی برای آنها پلی پروپلین یابه اصطلا‌ح(p.p) نامیده می شود.بست های تولید شده دربسته های ۰۰۰/۱ تایی درداخل جعبه قرارمی گیرندوسپس به انبارکالا‌ی آماده برای فروش منتقل می شوند.
۲-۱ خط تولید۲دستگاه اکسترودر
دراین قسمت ضایعات حاصل ازتولید که اصطلا‌حا راهگاه نامیده می شوند وشکل های نامتفاوتی دارند،که باشکل فیزیکی موجودقابلاستفاده به عنوان مواد اولیه نمی باشندوناگزیر بایستی به صورت گرانول(دانه بندی) دربیایند، بازیافت می شوند تابتوانند دوباره مورد استفاده قرارگیرند وازمسیرهای قیف مانند دستگاههای تزریق عبورکنند وبه چرخه ی تولید بازگردند
لذاآن ها رادرآسیاب به قطعات کوچک تبدیل کرده ودردستگاه اکسترودرقرارمی دهند تاچرخه ی تولید آن ادامه پیداکند.
دستگاه اکسترودردستگاهی است دارای سیلندرهای دراز ولوله ای شکل که درداخل آن ها المنت های مته مانند وجود داردکه این مواد رامجددا ذوب کرده وازسوراخ های انتهای اکسترودر به صورت رشته های باریک ازروی آب عبور کرده ودرانتهای دستگاه به وسیله ی کاترها برش خورده وبه شکل گرانول درمی آیند. ضمنا این دستگاه اقدام به بازیافت مواد تولید ی مستعمل که جنسآن ها ازپلی آمید می باشدمی کندوبه طریقی که فوقا توضیح داده شدبه گرونول تبدیل می شوند که ازکیفیت پایین تری نسبت به مواداولیه یا گرانول نو برخورداند که ازآن ها برای تولید کالا‌ها با کیفیت پایین تر یادرجه دو استفاده می شود وگاهی اوقات کالا‌ی نوودرجه یک نیز باترکیب۱۰% گرانول های ضایعاتی و۹۰% موادنو درتولید استفاده می شوند.
گرانول های تولیدی ازظروف بزرگ به گونی های ۲۵ کیلویی منتقل وسپس بسته بندی شده وبه انبارهای مربوطه منتقل می شوند.
۲- انبار
۱-۲ انبارموارداولیه:
انبارموارد اولیه که شامل مواد اولیه مورد مصرف درخط تولید تزریق می باشدکه به صور ت گرانول پلی آمید(p.p) در بسته های ۲۵ کیلویی درانبار مواد اولیه طبقه بندی می شوند وهرگونه خرید ی که قالبا صورت گرفته وبه انبار واردشده، رسید انبارآن صادر می شود ودرصورت تحویل مواداولیه به خط تولید برگه ی خروج برای آن صادر می شودوهمانگونه که درانبارمحصولا‌ت توضیح داده شدثبت موجودی ها به صورت دائمی است.
انبار مواد اولیه که برای خط تولید اکسترودرمورداستفاده قرار می گیرد. شامل راهگاههای ارسالی ازخط تولید دستگاههای تزریق بوده ویامحصولا‌ت دفرمه شده ومستعمل،کالاهایی که ازجنس پلی آمیدمی باشند درآن قرارداردکه می توانند به صورت فله ای ویابسته بندی میباشد.
۲-۲ انبارمحصولا‌ت تولید شده:
درقسمت انبار کلیه محصولات تولیدی روزانه رسیدانباردریافت می کنند ووارد انبار می شوندوهرگونه فروش باطی مراحلی که عبارت است از:
درخواست فروش که درقسمت فروش تنظیم ودرصورت موجود بودن عینا به حواله ی فروش تبدیل می شود وبه انبارفرستاده می شود که براساس آن انبارداراقدام به تحویل کالا براساس حواله نموده وبرگه ی خروج کالا درسه نسخه صادر می شود وبدین ترتیب همانگونه که ذکر شد ورودی های کالا به انبار با رسید انبار وخروجی های کالا ازانبارهمراه بابرگه های خروجی ثبت وربط می شوندودرنتیجه موجودی انبار بااستفاده ازروش موجودی دائمی پیوسته مشخص ومعین است ودرپایان هرسال که شمارش موجودی انجام می شود، موجودی های شمارش شده قالبا باکاردکس انبار همخوانی دارد.
۳- اموراداری وکارگزینی:
اموراداری کارخانه متشکل از۴ نفر کارمند می باشدکه درخصوص مسائل استخدامی ,امورمربوط به کارگران وپرسنل کارخانه فعالیت می کنند.
ب- بخش های مختلف قسمت بازرگانی
۱- دفتر مرکزی
دفتر مرکزی که ازقسمت های:
۱- امورفروش
۲-امورتدارکات وبازرگانی خارجی
۳ً- اموراداری دفترمرکزی
۴- امومالی وحسابداری
کلیه فعالیت های بازرگانی شامل واردات مواداولیه وکالاهای قابل فروش می باشد، که مواداولیه موردنیاز یعنی گرانول های پلی آمید(p.p) برای استفاده درخط تولیدکارخانه وارد می نمایند وکالا‌هایی همچون گوشی تلفن،مرکزسانترال، دستگاههای فکس وسایر کالا‌های قابل فروش وارد نموده ودرانبار دفتر مرکزی متمرکز می نمایند ونسبت به فروش آن ها ازطریق نمایندگی ها تهران وشهرستان ها و یابه صورت فروش مستقیم اقدام می نماید. زمانی که کالا‌های فوق الذکر ازطریق نمایندگی ها به فروش می روند علاوه برقائل شدن اعتبارکه به صورت انتقال کالا‌به شکل امانی باسقف اعتباری هرنماینده که از ۲۰ تا ۰۰۰/۰۰۰/۱۰۰ ریال درنوسان است وپس ازفروش توسط نمایندگی ها وجه آن به شرکت پرداخت می شود. اضافه برآن هرنماینده ۵% فروش رابه عنوان کمیسیون ویاحق نمایندگی دریافت می نماید ونمایندگان نیز مکلفند کالا‌های مورد بحث راباقیمت های مصوب به فروش برسانند. ضمنا کالا‌های مورد اشاره دارای ۱ سال گارانتی می باشند که درصورت هرنوع عیب به شرکت عودت می شوندونسبت به رفع نقص آن ها اقدام می شود.
۱-۱ قسمت فروش:
در قسمت فروش اقدام به درج آگهی وتبلیغ کالا‌های وارداتی درروزنامه های کثیرالا‌نتشار ومجلا‌ت ویاارسال بروشور به شرکت هایی که متقاضی محصولات فوق هستند اقدام به بازاریابی وفروش می نمایند وبراساس سقف فروش ماهانه به آن ها کمیسیون فروش ویابه اصطلا‌ح پورسانت بامبلغی به صورت حقوق ثابت به کارمندان فروش پرداخت می شود.
ضمنا قسمت ویادایره ی فروش نسبت به فروش محصولات شرکت ازطریق انعقاد قراردادهای دولتی ویافروش موردی اقدام می نمایند ودرکلیه موارد هرگونه فروشی که انجام می شود فاکتورهای فروش درسه نسخه صادر که نسخه ی اول به مشتری ونسخه ی دوم به حسابداری ارسال ونسخه ی سوم نزد فروش بایگانی می گردد.
۲-۱ قسمت تدارکات:
۱-۲-۱ تداکات داخلی:
تدارکات شامل تدارکات داخلی وتدارکات خارجی می باشد.
تدارکات داخلی اقدام به کلیه ی خریدهایی مورد تقاضای کارخانه ویا دفتر مرکزی درخصوص مواد اولیه، لوازم یدکی ویا ملزومات مصرفی توسط کارمندان تداکات داخلی با مجوزها وآیین نامه هایی که دراین خصوص به صورت سیستماتیک وجوددارد اقدام نموده وازدوطریق تامین وجه خرید انجام می شود. اولی مربوط به ارقام درشت خرید بالای ۰۰۰/۰۰۰/۱ ریال می باشدکه مستقیما به صورت چک دروجه فروشنده صادر وتاانجام کلیه مراحل خرید ائم ازپیگیری دریافت کالا وحمل آن وتحویل کالا‌ی موردنظر به انبار مربوط ودریافت رسیدانبار پیگیری می شود درروش دیگر که شامل ارقام ریز ومبالغ کوچک هستند، ازطریق تنخواه گردان هایی که دراختیار آن ها قرار می گیرد، انجام می شود.
۲-۲-۱تداراکات خارجی:
همانگونه که ازاسم آن پیداست به خریدهای خارجی اختصاص دارد که شامل واردات مواد اولیه وکالا برای قسمت تولید وضمنا کالاهایی که مستقمیا به فروش می رسند، می باشند.
خریدهای خارجی دارای مراحل مختلفی است که مختصرا توضیح داده می شود.
مراحل خرید خارجی:
ابتدا فروشندگان کالا‌های مذبوررادر کشورهای مختلف شناسایی واقدام به استعلا‌م قیمت و مشخصات آن ها میکنند. درصورتیکه هریک ازمحصولا‌ت شرکت های خارجی ارزیابی موردپسند واقع شده اند مجددا باآن ها مکاتبه ودرخواست قیمت ومشخصات فنی کالا‌ها می شود. به اصطلا‌ح به آن ها اخذپروفرما ویاپیش فاکتورمی گویند. سپس اقدام به خرید به صورت نقدی و( cash) ویاازطریق گشایش اعتبار اسنادی credit)،letter یا( l/cکه ازطریق بانک های داخلی انجام می شود. که پس ازهر خریدی باروش های فوق ازطریق فروشنده اسنادی به شرح ذیل به خریدار ارسال می شود invoice.،pocking list،bill of ladingو….. که فروشنده به واسطه ی آن ها احراز مالکیت جنس ومشخصات جنس مذکور راداشته ومی تواند کالا‌های خریداری شده را پس از حمل به ایران ازگمرک ترخیص نماید.
۳-۱اموراداری:
اموراداری دفتر مرکزی مکمل اموراداری کارخانه بوده وضمنا امورمربوط به پرسنل دفتر مرکزی رانیز مورد رسیدگی قرار می دهد.
ودرصفحات بعد اطلاعات کلی درمورد اموراداری مورد بررسی قرار می گیرد.
ساختاراموراداری
همانگونه که قبلا اشاره گردید اموراداری که درکارخانه مستقر می باشد مکمل اموراداری دفتر مرکزی است وکلیه اطلاعات مربوط به پرسنل کارخانه درآنجاگردآوری شده وبه دفتر مرکزی ارسال می شود.
اموراداری دارای دوبخش است:
الف: کارگزینی:که وظیفه ی استخدام وتشکیل پرونده برای پرسنل شرکت واخذمدارک ازپرسنل ازجمله فرم استخدام پر شده، چندقطعه عکس گواهی عدم سوء پیشینه گواهی خدمت ویامعافیت نظام وظیفه واخذگواهی سابقه خدمت پرسنل درسایر موسسات، قبل ازاستخدام رادارند ودرنهایت کارت شناسایی برای پرسنل شرکت را صادر می نمایند. پرسنل پس ازاستخدام ازحدود یک ماه مرخصی استحقاقی درسال برخوردارند که برای استفاده ازاین مرخصی ها فرم هایی درنظر گرفته شده که پس از پرکردن واخذ تائیدیه مدیران مجاز به استفاده ازمرخصی می باشند که درآن صورت، فرم های مربوطه به کارگزینی منتقل می شود ودرپرونده ی شخص درج وسوابق وآمار استفاده از مانده ی مرخصی افراد مشخص می شود. ضمنا درصورت استعفاء ویا اخراج پرسنل براساس قانون کار مبلغی به عنوان بازخرید به پرسنل تعلق می گیرد که براساس سوابق کاری به ازای هرسال خدمت که درپرونده ی شخص مشخص شده باشد حداقل یک ماه حقوق ومزایا به آن پرداخت می شود.
ب: اداری:که مسئولیت انجام کلیه اموراداری شرکت رابه عهده دارند، دارای یک مدیر می باشد که پرسنل خدمات موتوری (رانندگان شرکت)وکارپردزان،کارمند مسئول بیمه پرسنل،کارکنان آبدارخانه ی شرکت وکارکنان رستوران وکلیه ی نگهبان های شرکت زیر نظر مدیر اموراداری می باشد.
ازدیگر وظایفی که درحیطه ی امور اداری انجام می شود کنترل ورود وخروج پرسنل درساعات اداری به وسیله کارت های پرسنلی که در نگهبانی درب خروجی دفتر مرکزی وکارخانه قرار گرفته، می باشند.درپایان هرماه کارت های پرسنلی جمع آوری ومورد محاسبه قرار می گیرد وبدین ترتیب ساعات کارافرادواضافه کاروکسرکارآن ها تعیین شده وگزارش مربوط درلیست های گزارش کارکرد تنظیم وجهت محاسبه ی حقوق ودستمزدماهانه ی اشخاص به امورمالی تحویل داده می شود.
ساختار امور مالی شرکت :
امورمالی شرکت سوداشیمی ازدوقسمت:حسابداری صنعتی و حسابداری مالی تشکیل شده است.
الف:حسابداری صنعتی
بخش حسابداری صنعتی دارای دونفر کارمند می باشد که مسئولیت حسابداری انبار ( کاردکس انبار) مواداولیه محصولات تولید شده را انجام می دهندواسناد مربوط راصادر می نمایند.
انواع سندها در حسابداری صنعتی به شرح زیر می باشد:
۱-سند خرید مواد اولیه که پس ازخرید موادتوسط شرکت وصدور رسیدانبار مبلغ مربوط به خرید،حمل وسایر هزینه های اداری مربوط به خرید مواد اولیه به عنوان قیمت تمام شده مواد اولیه دررسید انبار درج شده وبه حساب انبار مواد اولیه منظور می شود.
۲- مصرف مواد اولیه که براساس خروجی انبار مواد وبرمبنای میانگین موزون ( روش انبار داری) قیمت گذاری شده وازانبار مواد اولیه خارج وبه حساب کاردرجریان ساخت منظور می گردد.
۳-رسید انبار محصول تولید شده که به صورت روزانه صادر می گردد ودرحسابداری باقیمت استاندارد(که براساس سوابق سالیان گذشته قیمت تمام شده محصولات شرکت قیمت گذاری شده است.) به حساب انبار محصول منظور می گردد ودرپایان سال انحرافات هزینه های تولید مشخص وتجزیه وتحلیل های مربوط انجام می شود.
۴- اسنادحقوق ماهانه ی کارگران کارخانه پس ازمحاسبه به حساب دستمزد کاردرجریان ساخت منظور می شود.
۵- کلیه ی هزینه های مربوط به تولید وکارخانه ازجمله آب وبرق وسایر هزینه های مستقیم تولید به حساب هزینه سربارکاردرجریان ساخت منظور می گردد.
۶- اسناد مزایای کارگران ازجمله بن کارگری،پاداش افزایش تولید، عیدی وسایر هزینه های مربوط به کارگران تولید به حساب دستمزد کاردرجریان ساخت منظور می گردد.
ب:حسابداری مالی
دارای چهارنفر کارمند می باشد که مسئولیت کلیه ی امور حسابداری مالی وبازرگانی رابه عهده دارند .
ازجمله وظایفی که درحسابداری مالی انجام می شود:
۱- واردنمودن اطلاعات مربوط به حقوق ودستمزد ماهانه به سیستم مکانیزه ی حقوق ودستمزد.
۲- محاسبه واخذ پرینت فیش های حقوقی پرسنل.
۳- واریز نمودن حقوق محاسبه شده پرسنل به حساب بانکی افراد.
۴- صدورسند حقوق پرسنل اداری وغیر تولیدی.
۵- صدور اسناد حسابداری هزینه های غیر تولیدی شرکت که شامل صورتهای تنخواه گردان وقبوض آب وبرق و تلفن وکادردفتر مرکزی وسایر هزینه های اداری می باشد.
۶- صدور اسناد حسابداری،دریافت وپرداخت های نقدی وغیرنقدی شرکت.
۷- دریافت ها وپرداخت های نقدی توسط صندوق دار بااستفاده ازبرگه های دریافت وپرداخت نقدی.
*لازم به توضیح است که دریافت ها وپرداخت های غیر نقدی( به وسیله ی چک) دارای فرم های مخصوصی است که توسط حسابداری مورد استفاده قرار می گیرد. فرم برگه های دریافت برای رسید دادن به مشتریانی است که چکهای روز ویامدت دار درازای دریافت کالا به شرکت تحویل می دهند ودرسه نسخه صادر می گردد که نسخه ی اول برای مشتری،نسخه ی دوم برای صدور سند حسابداری ونسخه ی سوم جهت کنترل های داخلی بایگانی می گردد.
*نکته ی قابل توجه این است که فرم های چاپی دریافت حتما باید دارای شماره سریال باشند )کنترل های داخلی(
۸-واگذاری چک های مشتریان به حساب های جاری شرکت.
۹- تهیه صورت مغایرت بانکی حساب های جاری شرکت به صورت ماهانه.
۱۰- ورود اسناد حسابداری به سیستم های مکانیزه ی مالی
۱۱- تهیه وارائه گزارش های ماهانه ی حسابداری اعم ازتراز معین و‌تراز تفضیلی.
۱۲- پیگیری وصول بدهی های مشتریان توسط حسابداری وارائه لیست بدهکاران به صورت ماهانه به مسئولین مربوط جهت پیگیری و مطالبه طلب شرکت.
۱۳- صدور اسناد حسابداری (فاکتور فروش شرکت).
۱۴- تهیه صورت چک های مشتریان به صورت ماهانه ومطابقت جمع چک های فوق بامانده ی حساب چک های دریافتی سیستم حسابداری .
۱۵- تهیه صورت چک های مدت دارشرکت نزد اشخاص وسازمان ها مطابقت جمع چک های فوق بامانده ی حساب چکهای پرداختنی ورفع مغایرت احتمالی حساب فوق الذکر.
گزارش کارآموزی شرکت سودا شیمی
گزارش کارآموزی رشته مدیریت و حسابداری
دانلود کامل گزارش کارآموزی شرکت سودا شیمی
موضوع:
گزارش کارآموزی سیستم توزیع برق فولاد آذربایجان
فهرست مطالب
مقدمه۱
تاریخچه کارخانه۲
شرح مختصری از فرآیند تولید و ظرفیت کارخانه۳
واحدهای کارخانه ۵
دیاگرام تک خطی برق کارخانه۶
پست برق کارخانه۷
تجهیزات موجود در داخل پست ۶۳KV8
ترانسهای بکار رفته در کارخانه ۱۰
حفاظت ترانس ها۱۰
انواع تابلوهای برق۱۳
انواع موتورهای بکار رفته در کارخانه ۲۰
طریقه وصل موتورهایDCبه برق ۲۱
طریقه تغذیه موتورهایDC 22
روش ترمزی معکوس ۲۵
کنترل دور حلقه بسته موتورهایDC 26
جزئیات بلوک های مختلف موتورهایDC32
روش های کنترل دور موتور های القائی سه فاز ۳۴
حفاظت موتورها ۴۲
راه اندازی موتورهای القائی سه فاز۴۴
مدارهای قدرت برخی از موتورهای القائی سه فاز۴۶
طریقه تنظیم درجه حرارت داخل کوره ۴۹
طریقه تنظیم فشار داخل کوره ۵۰
ساختار PLC54
مراجع( References ) 67
مقدمه
برق کارخانه از طریق پست ۲۳۰ KVشهرستان میانه تامین شده و به ۶۳ KVتبدیل می گردد و از طریق خط انتقال ۶۳ KVدو مداره به پست ۶۳ KVکارخانه انتقال می یابد در پست ۶۳ KVولتاژ از طریق دو دستگاه ترانسفورماتور به ولتاژ ۶٫۶KVتبدیل می گردد و به ترانسهای توزیع جهت تبدیل به ولتاژ ۶٫۶ KV / 400 V , 600 Vانتقال می یابد . در کارخانه فولاد آذربایجان میانه دو نوع موتور بکار برده شده است که عبارتند از :
۱- موتورهای DCتحریک جداگانه برای محرک استندهای خط نورد بکار برده می شود .
۲- موتورهای ACسه فاز برای محرک رولرهای شارژ کوره ،دشارژ کوره ،لوپرها ،پمپ های آب ، کمپرسور باد ، موتورهای مبدل فرکانسی برای دورهای متغیر مانند رولرهای خروجی خط نورد و موتورهای جرثقیل هاو …. بکار برده شده است .
برای تغذیه موتورهایDCاز ترانسهای دو خروجی که ولتاژ۶٫۶ KV را به ولتاژ ۶۰۰ Vتبدیل می کنند و با یکسو کردن آن از طریق ادوات الکترونیک صنعتی ( یکوساز تمام موج تمام کنترل شده ) تهبه می شود استفاده شده است .
برای تغذیه موتورهای ACسه فاز از ترانسهایی که ولتاژ۶٫۶ KVرا به ولتاژ ۶۰۰ Vتبدیل می کنند استفاده شده است
در کارخانه فولاد تابلو برق های بکار رفته عبارتند از :
۱ـتابلوهای۶٫۶KV METALCLADSWITCHBOARD
۲- تابلوهایPOWERCENTER
۳- تابلوهای( MCC)MOTORS CONTROL CENTER
۴- تابلوهای درایو مبدل فرکانس
۵- تابلوهای درایوهایDC
۶- – تابلوهای اتوماسیون
خط نورد شامل ۱۸قفسه می باشد که برای محرک استندها از موتورهای DCتحریک جداگانه استفاده شده است و تغذیه و کنترل دور موتورهای DCبکار رفته در خط نورد ،از طریق ادوات الکترونیک صنعتی ( یکسو کننده های تمام کنترل شده ) مهیا می گردد و کنترل دور موتورهایDCتوسط ادوات الکترونیک صنعتی و از طریق فیدبک گرفتن از جریان و فیدبک گرفتن از سرعت موتور ( توسط تاکوژنراتور ) تنظیم می گردد .
برای حمل محصول تولید شده بعد از استندها ( خط نورد ) به بستر خنک کننده از رولرها که محرک آنها موتورهای آسنکرون ( القائی ) هستند استفاده می شود و بسته بع نوع محصول باید سرعت خاصی داشته باشند که از طریق مبدل فرکانس ( سیکلو کنورتر ) دور موتورهای آسنکرون کنترل می شود انجام می گیرد و بعد از آنجا به واحد بسته بندی انتقال یافته و محصول بدست آمده بسته بندی می گردد که تمام این فرآیندها توسط اتوماسیون صنعتی PLCبطور اتوماتیک کنترل می گردد .
تاریخچه کارخانه
کارخانه در ۵کیلو متری جنوب شرقی میانه جنب ایستگاه راه آهن با ۴۷۶هکتار مساحت واقع شده است .
در فروردین۱۳۷۹نصب تجهیزات تمام شده و در بهمن ۱۳۷۹راه اندازی شده وبه بهره برداری کامل رسیده است . ظرفیت اسمی کارخانه ۵۵۰هزار تن در سال می باشد و تولیدات کارخانه به عبارت زیر می باشد :
۵۰%میلگرد آجدار
۲۰%میلگرد ساده
۱۰%ناودانی
۱۰%نبشی
۱۰%تسمه می باشد .
شرح مختصری از فرآیند تولید و ظرفیت کارخانه :
ظرفیت اسمی کارخانه ۵۵۰۰۰۰تن در سال تولید مقاطع سبک و میلگردهای ساختمانی و صنعتی است که ۵۰ % میلگرد آجدار ،۲۰% میلگرد ساده ،۱۰% ناودانی ،۱۰% نبشی و ۱۰% تسمه خواهد بود .که مواد اولیه مصرفی آن شمش های فولادی به سطح ۱۳۰* ۱۳۰و۱۵۰* ۱۵۰میلیمتر مربع و بطول ۶الی ۱۲متری است . که نوع فولادهای مواد اولیه از نوع فولادهای ساختمانی st – ۵۰ , st – ۴۴ , st – ۳۷و فولادهای کم کربن ،متوسط کربن و کم آلیاژی است که بیشتر در ساختمان ، پیچ و مهره ، الکترود، میخ، پرچ،تورهای حصاری ، سیم خاردار ، صنایع فلزی و ماشین سازی کاربرد دارند .
شمش های خریداری شده از داخل یا خارج از کشور و حمل توسط قطار یا تریلی ها بعد از انبار شدن در انبار شمش توسط جرثقیل سقفی در قسمت شارژینگ روی میز روله قرار داده می شود سپس داخل کوره هدایت می شوند و ظرفیت کوره ۱۱۰تن در ساعت می باشد که در این دمای ۶۰۰تا ۱۱۵۰و حداکثر تا ۱۲۰۰درجه سانتیگراد رسانده می شود و سپس بعد از رسیدن به دمای مورد نظر شمش از کوره خارج می شود و چون شمش سرخ شده ،در مجاورت هوا شدیدا اکسیده می گردد ،لذا پس از خروج از کوره عمل پوسته زدایی زیر غلتکها همراه پاشیدن آب انجام می شود و سپس بکمک غلتکهای کشنده بطرف نورد اولیه هدایت می شود ،شمش پس از عبور از نورد اولیه ،میانی و نهاییشکل مورد نظر تسمه ، میلگرد ، ناودانی و با نبشی به خود می گیرد .
خط نورد در مجموع از ۱۸قفسه استند تشکیل شده است که بصورت افقی و عمودی پشت سر هم مرتب شده اند و محرک اصلی این استندها موتورهای DC تحریک جداگانه می باشد .
طراحی خط بگونه ای است که هیچگونه پیچش و یا کششی ایجاد نمی شود و خط همواره با سرعتی معادل ۲٫۵الی ۱۸متر بر ثانیه می تواند محصول تولید نماید . بدلیل تنوع تولیدات استندهای ۱۲و ۱۴و ۱۶و ۱۸قابلیت چرخش از حالت افقی به عمودی و بالعکس را دارند در طی فرآیند تولید ، قیچی های پروانه ای عملیات قیچی کردن ابتدا و انتهای شمش در حال نورد را بدلیل سرد شدن بر عهده دارند .
محصول نورد شدهبمنظور خنک شدن ،داخل قسمت بنام Quechingخنک کاری می شود و در صورتی که مصرف صنعتی نداشته باشند به قسمت برش گرم هدایت خواهد شد . در مرحله برش گرم محصولات خروجی توسط یک قیچی پروانه ای برای سایزهای کوچک و با قیچی لنگ برای سایزهای بزرگ به قطعاتی با طول ۹۶متر تبدیل خواهد شد .
در طول بستر خنک کننده شمش نورد شده محصول ۹۶متری بوسیله بستر حرکت عرضی و گام به گام به انتهای دیگر منتقل شده و در این راه آب یا هوا در بستر خنک کننده سرد شده و پس از تراز شدن یک طرفه ،محصولات به منظور ورود به دستگاه تاب گیر از روی بستر خنک کننده به روی زنجیرهای نقاله تخلیه می شوند که در ادامه بطور اتوماتیک لایه ای از محصولات به تعداد مشخص به روی روله های مغناطیسی هدایت و با چرخش روله ها محصولات به درون تاب گیر می روند سپس بطور متناوب در خروجی بوسیله قیچی پاندولی در طولهای۶یا ۱۲متری بریده می شوند . محصولات برش خورده بطور اتوماتیک بطرف محل شمارش و بسته بندی هدایتمی شوند .
هر دسته از محصولات بمقدار معینی به سیستم بازوی های هیدرولیکی بمنظور فشردن و چفت کردن محصولات تحویل داده می شوند . در حین این عمل چنگاله های متحرک باندل فشرده شده را به دستگاه گره زن تحویل داده و در طول های مساوی روی باندل عمل گره زدن انجام می شود سپس هر بسته از محصولات بطور منظم به قسمت توزین انتقال داده شده و پس از توزین همزمان توسط کارگران بطور دستی پلاک هایی را بمنظور شناسایی محصول درانتهای آنها نصب می گردد محصولات توسط جرثقیل به انبار محصول و از آنجا توسط تریلی ها به محل مصرف حملمی شوند
واحدهای کارخانه
کارخانه از ۱۵واحد تشکیل شده است که شامل :
۱- واحد ۳۱انبار شمش و شارژ کوره ( Charging , Bilt Storage )
۲- واحد ۳۲کوره پیش گرم کن( Furnace )
۳- واحد ۳۳خروجی کوره( Discharging )
۴- واحد ۳۴نورد اولیهRoughing Mill که شامل ۶استند و قیچی ۱
۵- واحد ۳۵نورد میانی Intremedite Millکه شامل ۶استند و قیچی ۲
۶- واحد ۳۶نورد نهایی Finishing Mill که شامل ۶استند و قیچی ۳
۷- واحد ۳۷برش گرم و بستر خنک کننده( Cooling Bed , Hot Cuthng )
۸- واحد ۳۸برش سرد پاندولیو تاب گیری, Cold Cutting )( Steragner
۹- واحد ۳۹بسته بندی ( Stacker )
۱۰- واحد ۵۷آزمایشگاه( Laboratory )
۱۱- واحد ۶۳کارگاه تراش غلطک( Work Shop )
۱۲- واحد ۸۱اسکل پیت ، تصفیه خانه ،منبع آب ( Water Reservor , WTP , ScealPit )
۱۳- واحد ۸۴کمپرسور هوا( Air Comperasor Room )
۱۴- واحد۹۰اتاق برقRoom )( Electrical
۱۵- واحد ۹۱پست ۶۳KV ( 63 KVSubstaition )
می باشد
دیاگرام تک خطی برق کارخانه
پست برق کارخانه
برق مصرفی کارخانه فولاد از پست ۶۳KVکه در داخل آن احداث شده تامین می شود .
تغذیه این پست از طریق یک خط ۶۳KVدو مداره از پست ۲۳۰ KVمیانه تامین
گزارش کارورزی سیستم توزیع برق فولاد آذربایجان
پروژه کارآموزی رشته برق
دانلود کامل گزارش کارآموزی سیستم توزیع برق فولاد آذربایجان